衬板具有高性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。复合衬板是指钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种衬板。
关于衬板性能特点表现如下：
1、高抗磨损性能：磨损试验表明复合钢板的性比低碳钢高20
球磨机衬板高铬合金
衬板具有高性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。复合衬板是指钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种衬板。
关于衬板性能特点表现如下：
1、高抗磨损性能：磨损试验表明复合钢板的性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、方便的加工性能：堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成各种损部件。
3、高抗冲击性能：由于采用软钢基板，复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既又抗冲击的优点。
4、价格比：使用复合衬板虽然表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料约2~4倍。
球磨机橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称,又称橡胶衬里、橡胶内衬。那么您知道球磨机橡胶衬板有什么特性吗？下面请随小编一起来了解一下吧！
1.低耗能，橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节约电能，也就是降低了成本；
2.高、耐冲击，橡胶衬板采用配方，经高压硫化处理，性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶自身的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力；
3.低噪音，钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音，而橡胶本身具有隔音作用，一定程度上激发了员工的积极性，间接的提高了企业的生产效益；
4.减少停磨时间，球磨机的钢格子板的蓖孔在排料时经常堵塞，既影响处理能力和产品细度，又影响磨机正常生产，但橡胶格子板的筐孔基本上不堵塞，无需停磨清理蓖孔，而且橡胶衬板磨机又不漏矿浆，无需停机检修，故停磨时间明显减少，提高了磨机作业率和处理能力。
衬板是球磨机设备重要的零部件，其关系着设备的正常运转与否。当球磨机衬板的螺栓断裂的话，将严重影响球磨机的长期安全运转。那么我们该如何预防橡胶衬板的螺栓断裂呢？下面请随小编一起来了解一下吧！
衬板背面与筒体间须加一层衬板（一般为石棉水泥砂浆），使衬板紧贴于筒体内壁。湿法球磨受研磨体和泥浆的冲刷较甚，应在衬板与筒体间加一层木质三合板或3—4mm厚的橡胶板作衬垫。
加大螺栓的危险断面的直径。为了避开螺栓的危险断面的螺纹处，可以将螺栓增长10mm，在螺栓下面加2-3个垫圈，并在筒体表面加一高压橡胶石棉板垫。高压橡胶石棉板具有较高的强度、耐高温、不怕水等性能，可以既防止漏料，又有一定的缓冲性能。
衬板螺栓需要上得很紧。球磨机运转时须经常检查衬板螺栓是否松动和折断。螺栓松动，应及时拧紧；螺栓断裂或衬板脱落须立即停磨处理。
改进球磨机衬板螺栓的密封。螺栓的六角头改成角锥形（衬板螺孔也作相应改进）。上紧螺栓时，角锥形螺栓的六角锥形大端与衬板工作面平齐。螺栓贯穿件的安放顺序（由六角头端算起）为：衬板、输送皮带、筒体、垫圈和橡胶圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母（如无弹簧垫圈可用双重螺母）。橡胶圈套着垫圈，橡胶圈比垫圈厚3mm，被平垫圈压紧后，可充实空间，从而起密封作用，以防止漏浆，并保护筒体。
此问题的其实可以概括为干磨能否使用橡胶衬板，之所以这样说，是因为之前橡胶衬板很少有用于干磨的。干磨的温度一般来说都比较高，很多内部是无水的，温度都会超过100度甚至是150度。而大家都知道，大厂家为了提升橡胶衬板使用寿命所采用的橡胶都是天然橡胶。天然橡胶制造出来的橡胶衬板都是高橡胶衬板，但是有一个缺点就在于天然橡胶超过100度的温度橡胶就会失去其原有的弹性以及其他的一些物理性能，这样的后果就是大大的降低了橡胶衬板使用寿命和度。这也是在磨机橡胶衬板行业很多小型橡胶衬板厂家无法的问题。
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