有机废气吸附浓缩催化燃烧一体设备特点有机废气吸附浓缩+催化燃烧一体设备特点
1、该设备设计原理，用材，性能稳定，操作简单，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易。
2、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小，活性高，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。
3、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，当有机废气浓
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有机废气吸附浓缩催化燃烧一体设备特点
有机废气吸附浓缩+催化燃烧一体设备特点
1、该设备设计原理，用材，性能稳定，操作简单，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易。
2、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小，活性高，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。
3、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，当有机废气浓度达到2000ppm时可维持自燃，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。
4、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果好。
催化燃烧装置定期维护内容
定期维护不仅可以保证催化燃烧装置的使用效率，还可以延长它的使用寿命。接下来给大家讲述一下催化燃烧装置定期维护内容。
一、电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。
二、减速箱内每隔三个月加一次32号透平油，加至视镜1/2处为宜。
三、风机停用时间较长(一周以上)开机前须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘等级不得0.5兆欧
四、风机的蜗壳内不能积油(水)过多，定期清理风轮及机体内部，以免影响风机正常运转。
五、定期测量风机电机电流大小，正常情况下，催化燃烧设备所测电流小于额定电流。做好维护记录，并归档管理。
沸石吸脱附催化燃烧的特点
沸石是一种晶体结构的矿石，而我们用到的沸石分子筛就属于沸石的化合物。
沸石分子筛转轮分为三部分：吸附区、脱附区和冷却区，每个部分都是由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。沸石转轮可以在各个功能区域内连续运转，同步进行吸附脱附冷却。
VOCs通过前端的过滤器进行初步过滤后，到沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区（吸附区面积为S1）有机废气中VOCs被沸石分子筛吸附除去，有机废气被净化后从沸石分子筛转轮直接排出，通过烟囱进入空气。
吸附在转轮上的VOCs，在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩，浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。
rco催化燃烧蓄热式催化
rco催化燃烧
蓄热式催化燃烧法，简称RCO是一种新的催化技术，它具有RTO回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到*，其热回收率高达95%.RCO系统性能优良的关键是使用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂，氧化发生在250-500℃低温，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价.现在有的已经开始使用RCO技术取代RCO进行有机废气的净化处理很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%.经反应后，有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染得到治理。
RTO，是指蓄热式热氧化技术。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。如果RTO焚烧炉运行管理不善，车间废气处理控制不好，往往造成运行能耗大、成本高，企业往往因过高的成本而停止运行，仅仅当作形象工程。
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