微孔激光加工
激光打孔是一种早达到实用化激光加工技术,同样也是激光加工的主要领域之一。这种技术的特点是能加工到1μm的微孔,尤其适合加工与表面成各种角度的小 孔,薄壁零件的小孔、复合零件的深小孔以及硬、脆、软和高强度等难加工材料上的微小孔。现有的机械加工技术在材料上打微型小孔是采用每分钟数万转或者几十万转的高速旋转小钻头加工的,用这个办法一般也只能加工孔径大于0。激光打
高精密微孔加工公司
微孔激光加工
激光打孔是一种早达到实用化激光加工技术,同样也是激光加工的主要领域之一。这种技术的特点是能加工到1μm的微孔,尤其适合加工与表面成各种角度的小 孔,薄壁零件的小孔、复合零件的深小孔以及硬、脆、软和高强度等难加工材料上的微小孔。现有的机械加工技术在材料上打微型小孔是采用每分钟数万转或者几十万转的高速旋转小钻头加工的,用这个办法一般也只能加工孔径大于0。激光打孔与工件材料的刚性、强度、脆性等机械性能无关,能在铍、 铜、铝、锌、铁、不锈钢、耐热合金、硬质合金等材料上打孔,并且容易实现自动化。
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微孔测量方法
加工的件零件先用带刻度的小型工具显微镜测量,该显微镜可放大30倍,通过调节刻度线,测量尺寸φ(0.5±0.02)mm和φ 1mm,记录实测值。然后将该零件深腔去除,即将凸台形密封面外圆φ 1mm凸出在外,而非深腔内,再用影像测量仪测量,影像测量仪放大倍数在30~200倍范围内可调,也采用30倍测量,记录实测值, 比较两者测量结果,测量值满足公差要求则进行批量加工。载玻片多用于实验室生物研究,通常这类微孔对孔径精度要求较高,客户要求定制。批量零件采用30倍小型工具显微镜测量。
精密小孔激光打孔机微孔加工
精密小孔激光打孔机原理是在高熔点金属钼板上加工微米量级孔径,在硬质碳化钨上加工几十微米的小孔。广泛应用于不锈钢、铝合金、铜制品、金钢石等金属材质;应用行业有消声器小孔、针头小孔、宝石轴承等工件打孔、汽车喷油嘴微孔、细管激光穿孔打孔、橡胶膜微孔爆气管打孔、汽配群孔打孔、雾化片加湿汽配件微孔、橡胶膜片爆气盘微孔;还能对天然金钢石、聚晶金钢石,红宝石、紫铜、不锈钢、碳钢、合金钢等超硬、耐高温材料进行不同形状、不同直径、深度和锥度的打孔。比如载玻片微孔,ITO玻璃微孔,石英玻璃微孔,高硼硅玻璃微孔等等。
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