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双组份环氧云铁中间涂料厂家
双组份环氧云铁中间涂料厂家不能在烈日曝晒和有雨、雪、雾的天气进行露天涂装作业；双组份环氧云铁中间涂料厂家不能在烟雾中或相对湿度为由于金属温度和环境气温变化而导致金属表面上油漆凝结时涂刷油漆。
双组份环氧云铁中间涂料厂家一般来说，涂装应在相对湿度85%的条件下进行。所有表面在施工双组份环氧云铁中间涂料厂家前和油漆时以及油漆后24小时内应完全干燥。双组份环氧云铁中间涂料厂家时间限制一般应在喷砂处理完成后4小时内在喷砂处理区上涂刷底漆，超过这个时间，应对该表面进行第二次处理。该时间限制可根据实施的温度和湿度控制修改为4小时以上或以下。主要标准应为涂刷底漆之前表面上未形成铁锈起膜。如果形成任何铁锈起膜，表面应在涂刷底漆之前再进行喷砂处理。
双组份环氧云铁中间涂料厂家应按涂装工艺严格控制涂装的间隔时间。
温度限制
除非油漆制造商另外提出规定和建议，一般来说，双组份环氧云铁中间涂料厂家应在10℃～32℃的条件下进行。当环境气温5℃时或油漆干燥之前温度预计降至0℃时不应实施油漆。温度高于50℃的钢不应实施油漆，除非为在该温度下应用特别配制油漆。当钢在热气候下油漆时，应采取预防措施以保证获得油漆规定的干膜厚度。焊接部位，施焊72小时后才能进行涂装。底材温度高于以上3℃时才可进行施工。处理表面有结露时不得涂装。双组份环氧云铁中间涂料厂家和漆膜干燥过程要保持周围空气的清洁，不得在有粉尘的环境中涂装。
防腐涂料，按腐蚀程度一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，而环氧云铁中间漆 是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。双组份环氧云铁中间涂料厂家是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧 涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和封闭性能等。双组份环氧云铁中间涂料厂家可作性能高的防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性，双组份环氧云铁中间涂料厂家理论用量：90-180g/m2。
环氧云铁中间漆由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁灰、防锈添加剂，聚酰胺固化剂组成。环氧云铁中间漆漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和封闭性能等。作为防腐涂层底漆或中间漆，与环氧富锌底漆等配套使用，增加涂层之间的封闭型和防腐性能。
环氧云铁中间漆有较好的防腐蚀性、耐溶剂、耐腐蚀介质，耐油性和耐水性，可提升涂层耐候性能。同时对基材打磨除锈等级要求相对较低，还可手工除锈。双组份环氧云铁中间涂料厂家优异的封闭性，环氧云铁中间漆的片状云母氧化铁具有多层的屏蔽作用，能阻隔外界有害物质的侵入，增强涂层物理防锈能力和抗渗透性能。漆膜硬度高，一次喷涂漆膜厚度大，耐候性能持久。双组份环氧云铁中间涂料厂家强附着力，环氧云铁中间漆可以更好的衔接底漆、面漆，加强涂层的整体附着力。由于与后道漆膜具有好的层间附着力，因此具有很广泛的配套性。双组份环氧云铁中间涂料厂家广泛应用于桥梁、船舶和海洋设施等恶劣环境下的防腐，可以作用于防腐涂料的中间漆，增加整个涂层的保护性能。
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