3D打印手板原型复模的工艺优点有哪些
首先复模要解决的问题是，如果没有原型件，复模这个工艺是没有办法完成的，因为复模是要复zhi一个产品出来，所以必须解决一个源头件的问题，而源头件在我们手板行业里面，通常把它叫原型件。那这个原型件，以前通常是用CNC机加工来做，但是现在因为3D打印的发展势头特别快，所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来，然后处理好完了
3D模型设计
3D打印手板原型复模的工艺优点有哪些
首先复模要解决的问题是，如果没有原型件，复模这个工艺是没有办法完成的，因为复模是要复zhi一个产品出来，所以必须解决一个源头件的问题，而源头件在我们手板行业里面，通常把它叫原型件。那这个原型件，以前通常是用CNC机加工来做，但是现在因为3D打印的发展势头特别快，所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来，然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。
复模通常是比如说您的产品稍微大一些，比如说60mm×60mm×60mm或者100mm×100mm×100mm或者更大的情况下，那如果您直接用3D打印来打，比如说你要做50件甚至100件的情况下，可能这个费用会比较贵一些，那么用复模来做的话，在成本上可能会稍微便宜点，实惠一些。
“原形生产制造”是3D打印zui少层级的运用，例如制造模型、原形等单独的物品，但这都是3D打印zui传统式的运用。
其次级別是“替代”。制做替代如今的某一零部件。但运用并不是普遍，由于传统式生产制造加工工艺适合规模性批量的生产制造，3D打印并不是占优势。
第3个是“零部件融合”。单一化零部件制做3D打印将会并不是占上风，可是假如能将好几个零部件融合成1个零部件打印出去，总体的使用价值便上来了。
由于3D打印能够做比较复杂的加工工艺，它是别的加工工艺无法保持的。通用航空以前用3D打印干了1个飞机发动机的喷油嘴，它是1个划时代的实例。这一喷油嘴融合了20好几个零部件，里边也有比较复杂的水冷却管路、润化管路。不但提升汽柴油gao效率，还不用生产制造20好几个零部件装配起来，使用期也增加了5倍。
针对桌面上级3D打印机而言，喷嘴是原材料挤压成形的关键构件。由于复印立体式商品，必须采用的原材料，一般 是ABS或是PLA线料。现阶段zui常见的FDM打印机，是选用热熔化成形技术性，将条形成盘的原材料，在喷嘴构件里用200度上下的溫度熔融后挤出，粘附在底版或是下层原材料上而且水冷却凝结成形。
它的工作中流程是那样的：应用建模软件来设计模型，假如给你制好的实体模型还可以，例如小动物、角色、或缩微工程建筑这些。随后根据SD卡或是USBu盘把它拷到3D打印机中，开展复印设定后，打印机就能够 把他们复印出去，其工作中构造溶解图给出。3D打印机的原理和传统式打印机基础相同，由操纵部件、机械设备部件、打印机喷头、耗品和物质等构架构成的，复印基本原理是相同的。
3D打印如何应用？
技术的话题终于说得差不多了，嘴都说干了。喝口水，接下来终于进入zui让人心跳加速的部分了：3D打印的应用！
非常有必要先说说材料。3D打印所使用的材料的不断扩展是此技术发展的巨大空间所在。现金zui为普及的材料是塑料（尼龙，ABS，PLA），因此这部分的在非工业级领域的应用也是非常常见的。金属，特别是铝、钛和钴的衍生产品在建筑领域的具有突破性的应用。近几年，金和银也加入了3D打印大家族，在首饰设计上大展身手。另外较为新的材料有陶瓷、纸制品、生物材料和食品等。
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