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一体化预制泵站如何安装格栅设备
一体化预制泵站可采用提篮式格栅和粉碎式格栅。
提篮式格栅应符合下列规定:
1、格栅应耦合在进水管法兰面上,并配套导杆和提升链。
2、格栅和挡水板等消能装置应分开设置。
一体化预制泵站用途
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一体化预制泵站如何安装格栅设备
一体化预制泵站可采用提篮式格栅和粉碎式格栅。
提篮式格栅应符合下列规定:
1、格栅应耦合在进水管法兰面上,并配套导杆和提升链。
2、格栅和挡水板等消能装置应分开设置。
3、栅格间距不宜小于40mm。
4、格栅可手动提升,倾倒栅渣。
5、提篮式格栅的材质应采用不锈钢304材质。
一体化预制泵站电动机间的净高度一般按表60.5选用。
一体化预制泵站电动机间到水泵间的扶梯一般应根据水泵、电机电气设备、值班室等位置统筹考虑。扶梯宽度不宜小于08m,扶梯孔尺寸为1.0m×2.5m,扶梯采用钢结构,倾角为45度,泵房较深时,应设中间平台。
施工环节：混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期；除此之外，目前的一体化预制泵站除了将各种设备结合到一起外，还实现了机、电、信息一体化，真正做到了无人值守、远程操控的能力。另外因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。
控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，也需要专人进行管理，增加了后期的管理成本；玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统，可以自动对泵站的工作状态进行监控，不需安排专人值守，不仅适用方便，也减少了成本费用。
一体化泵站中的管道堵塞问题
一种情况，泵站的堵塞是慢性堵塞，顾名思义是由于泵站处理污水的过程中污水中的残留物经过长时间的固化，慢慢依附在管道上，日积月累使得管道越来越细，终完全堵塞。针对此种情况，一体化泵站一般采用AO脱氮工艺或者A2O工艺(具有脱氮和除磷能力的新型污水处理工艺)，但尽管如此，依然有污物会残留在管道上，因此定时处理管道内的残留物也是很必要的。与混凝土泵站相比，一体化预制泵站不仅投入少，而且占地面积小，无污染，使用寿命长，无需值守人员。
另一种情况是，外物通过污水进入泵站或者其余物体进入管道内造成堵塞，针对此种情况，现在的泵站都采用了提篮格栅或者粉碎型格栅，在物体进入管道前便将其隔开或粉碎。
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