热交换器通过盲板、锁紧环螺纹传至管箱壳体端部,压力、温度变化热交换器通过盲板、锁紧环螺纹传至管箱壳体端部，压力、温度变化时对此处密封影响甚小，但在使用中也时常发生泄漏。原因主要有以下几种。1. 热交换器外圈螺纹上紧力矩掌握不好，导致螺栓预紧力不均匀。2. 热交换器密封垫片出现问题。热交换器密封垫常用的有缠绕垫片、复合波齿垫及金属垫，每一种型式垫片选择，除应注意垫片采购质量外
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热交换器通过盲板、锁紧环螺纹传至管箱壳体端部,压力、温度变化
热交换器通过盲板、锁紧环螺纹传至管箱壳体端部，压力、温度变化时对此处密封影响甚小，但在使用中也时常发生泄漏。原因主要有以下几种。
1. 热交换器外圈螺纹上紧力矩掌握不好，导致螺栓预紧力不均匀。
2. 热交换器密封垫片出现问题。热交换器密封垫常用的有缠绕垫片、复合波齿垫及金属垫，每一种型式垫片选择，除应注意垫片采购质量外，还应注意其对适宜的密封面结构型式。
换热器高压水冲洗清理方法
换热器高压水冲洗清理是利用高压清洗泵打出的高压水，通过清洗枪直接将高压水射在需清洗部位，它的压力调节范围是0~100MPa，当结垢不太紧密是，可选择压力在40MPa左右，当结垢坚硬紧密时，还可以将高合金喷头塞入管内采用更高的压力清洗，一般此方法主要用于清洗管壳式换热器的管内垢层，或者冲洗可抽出管束的换热器的设备壳体及管束表面的结垢和异物，对于有污物、沉淀、结垢不紧密的其他换热器，视设备结构特点，也可以用20~30MPa的高压水冲洗管子。
要测量换热器各部分存在腐蚀地方的厚度，比较严重的地方需在本次检修中处理或下次检修中处理，必须绘草图详细记录或拍照记入设备检修档案。对于管内及管板腐蚀或漏点部位，可采用涡流探伤查找，涡流探伤的原理是，用非磁性管子配上探头插入高频磁场内，在管内产生涡流。换热器涡流的 或变化程度受金属材料的材质、成分、形状、尺寸、管子减薄、伤痕等的影响。换热器可抽芯检查，确定管子外部和筒体的腐蚀情况。管板的检查，非铁磁性管板可用着色探伤检查表面微裂纹和气孔等缺陷，碳钢管板除可用着色探伤外，还可用空气、氮气，有的甚至可用氮来检查，其方法是用橡胶塞子塞好管子一端，用肥皂水和发泡剂或用PH试纸放在管子另一端，就可检查出有泄漏的管子。试验压力要控制在0.3MPa以下。
换热器的日常维护管理
1、防止换热器水垢形成、腐蚀
主要途径有两种：一种是以软化水为补充水，降低水中钙镁离子及氯离子，但这样运行成本较高，并需严格监测系统循环水的硬度、pH值、碱度、氯根、悬浮物等主要技术指标，及时调整;常见的方法是直接采用自来水作补充水，在系统中投加阻垢缓蚀剂，阻止形成钙镁垢以及垢下腐蚀。
2、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量
在换热器动态循环水中，悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥，以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗，可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期，对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工遗留杂质。并且日常运行中也应定期排污，降低悬浮杂质。
3、调节适宜的流速
尽可能保证换热器内流速分布应均匀，以避免较大的速度梯度，确保温度分布均匀;在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下，提高流速有助于减少污垢，以防垢下腐蚀。
螺旋板换热器在我国的应用
螺旋板换热器也称热交换器，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器：安加热方式分，由电热热交换器，导热油热交换器，火焰式热交换器，气体热热交换器，太阳能热交换器等等。
螺旋板热交换器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。结构 由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成，壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上，进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体;另一种在管外流动，称为壳程流体，为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板，挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度，换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。你对热交换器有兴趣希望你多关书籍。
螺旋板换热器在我国的应用非常广泛，例如中小型的合成氨厂就使用螺旋板热交换器作为变换热交换器，螺旋板换热器在用于塔顶冷凝、淬火油冷却、脂肪酸冷，特别是脱硫过程中的冷却时有良好效果，因此在火力发电、石油化工、制药等领域都有使用。
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