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烘干机设备废气风量大,含尘浓度高,水分大,易结露,排放点高,污染范围广,是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关,个别企业用于多处材料的烘干,生产变化大,开停机频繁,波动范围大,再则,用煤作烘干热源,废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用,给除尘器的选用带来一定的困难。本文以
牛膝烘干房厂家
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烘干机设备废气风量大,含尘浓度高,水分大,易结露,排放点高,污染范围广,是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关,个别企业用于多处材料的烘干,生产变化大,开停机频繁,波动范围大,再则,用煤作烘干热源,废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用,给除尘器的选用带来一定的困难。本文以下将介绍增加烘干机除尘器的寿命的四种措施。
1.除尘设备的材质要选择铝含量不95%的合金,这样可以大大减少腐蚀。
2.除尘系统的保温工作要做好,上面我们已经说过冷风的进入是造成除尘设备腐蚀的重要原因之一,只要保温工作做到位,腐蚀情况就会大大减少。
3.可采用二级除尘方案。所谓二级除尘,就是先用高的旋风除尘器进行初步除尘,然后再用除尘器进行较后除尘。
4.烘干机和除尘器的操作一定要规范。规范的操作程序是所有机械设备的必须步骤,操作程序的规范可以较大限度的减少腐蚀。
烘干房安装调试:基础划线首先埋设中心标板、基准点,作为设备安装和以后维修找正的依据。确定两端中心基准,画出基础纵向中心线,画出各档横向中心线,并根据传动装程序和工艺进行具体安装。基础划线首先埋设中心标板、基准点、基准点、基准点、基正的基础设备。确定两端中心线,确定两端中心线的基础中心线,以及传动中心线的横向中心线的轴向中心线,以及传动中心线的轴向中心线的轴向中心线,以及传动中心线的轴向中心线的轴向中心线的大部分必须与实现。
随着烘干工艺的不断提升,越来越多的行业开始应用烘干机、而烘干机作为一个铁疙瘩,生锈是在所难免的事情。那么,我们如何防止烘干机生锈呢?
常用的防锈方法主要由以下三种:
一,焊接处使用不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。
二,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用为广泛的一种防腐方法。
三,静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。我们在制造烘干机时,通常都是使用的冷轧不锈钢,这种钢材的成本很高,换成普通碳钢时又无法有优