包装设备
连续式预发机（发泡机）
主要特点
1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;
2、 设有一次和二次预发泡装置;
3、 配置日本减压阀，控制蒸汽稳定；
4、 不锈钢桶体、镀铬搅拌杆，确保设备质量；
5、 在电器控制方面，均采用国内外，性能更稳定。
泡沫保温箱设备
龙口市厚
eps泡沫箱设备
包装设备
连续式预发机（发泡机）
主要特点
1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;
2、 设有一次和二次预发泡装置;
3、 配置日本减压阀，控制蒸汽稳定；
4、 不锈钢桶体、镀铬搅拌杆，确保设备质量；
5、 在电器控制方面，均采用国内外，性能更稳定。
泡沫保温箱设备
龙口市厚田机械制造有限公司凭借十多年的泡塑产品生产实践，积累了丰富的设备制造及产品生产经验，公司拥有三条EPS生产线，而且其拥有的大型产品生产基地和机械制造基地，对购买本公司设备的客户为其学员提供免费食宿与培训，对其购买的设备进行场地规划与指导安装，给予技术支持。厚田人将本着“诚实、诚心、诚信”的经营理念竭诚为您服务。机器在进行EPS原料一次预发后，还可进行二次发泡（客户可选配）。
真空型自动成型机
一、机械结构:
1、采用高强方管焊接而成，经回火处理防止模板变形;
2、喷砂除锈后，防锈底漆和面漆大大提高设备的抗腐性能和使用寿命。
二、电器控制:
1、采用PLC和触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行;
2、所有电气元器件均采用，提高设备稳定性;
3、行程调节采用编码器控制，通过触摸屏设置，调整方便，精度高。
真空型自动成型机主要特点：
1.高强度的机架:进一步加强了后模板和固模板，采用连体式的机脚，将模板和机脚做成一体，大大地提高了模板的刚性。
2.模板喷锌处理:机器的模板在加工后采用了喷锌的防腐处理，提高了设备的使用寿命。
3.采用了对开式易更换导套和自润滑铜套该方式的使用解决了设备导套更换困难的问题。同时提高了润滑效果。
4.挡板和后模板接触部位均采用不锈钢板将减少磨损和生锈后带来的模具精度下降的问题。
EPS泡沫成型机具体结构：
（4）真空泵
制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。该机主要元器件（CPU模块、触摸屏、气动件、液压元件、真空泵等）采用国际或国内的。
（作者： 来源：）
