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重锤式破碎机适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,具有破碎比大,生产等特点,与其它类型破碎设备相比,其主要区别就是其锤头的设置。在使用中它也会出现一些故障问题,影响运行,下面针对几个比较常见的进行下分析。
一、重锤式破碎机生产量减少
原因:
1.筛条缝隙被堵塞。
2.加料
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视频作者:河南凯高机械制造有限公司
重锤式破碎机适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,具有破碎比大,生产等特点,与其它类型破碎设备相比,其主要区别就是其锤头的设置。在使用中它也会出现一些故障问题,影响运行,下面针对几个比较常见的进行下分析。
一、重锤式破碎机生产量减少
原因:
1.筛条缝隙被堵塞。
2.加料不均匀 。
解决方法:
1.停车后清除筛条缝隙中的堵塞物。
2.调整加料机构。
二、重锤式破碎机内部产生敲击声
1.不能破碎的物料进入机器内部。
2.衬板紧固件松弛,锤子撞击在衬板上。
3.锤子或其他零件断裂
1.停车后清理破碎腔。
2.检查衬板的紧固情况及锤子与筛条之间的间隙。
3.更换断裂零件。
为了提高重锤式破碎机的工作效率,减少设备故障率,在平时一定要做好设备的保养和维护工作,同时要掌握一定的故障分析和处理技巧,来应对突发的故障。
众所周知,锤式破碎机的是使用主要是通过破碎物料而进行的,但是在设备进行物料破碎时,其物料粒度的大小需要控制在一定的范围范围之内,因为如果物料过大的话,肯定会对锤式破碎机的使用造成一定的影响。
每种型号的锤式破碎机进料口尺寸都是规定的,因此进料粒度都有明确规定,进料过大会造成卡料现象。进料口卡料会造成物料堆积、生产效率低等问题。此外,卡料期间,锤式破碎机的破碎锤并没有停止转动,破碎锤和破碎辊单位时间接触物料较少,同种材质易损件直接接触磨损加快。
大块石料进入锤式破碎机,同种质量下,物料粒度越大其研磨难度越大,对锤式破碎机易损件损伤越严重。石块过大会增加锤式破碎机运转负担,容易使机器产生疲惫,使设备故障率进一步提高。同种产量工作强度下,进料粒度过大会使锤式破碎机配件使用寿命周期缩短,大大减少设备的使用寿命。
综上了解,如果物料过大,很容易造成锤式破碎机出现卡料现象,从而降低设备的使用效率,增加破碎机的运转负担,进一步的加快设备损坏。
锤式破碎机经过长时间的使用过后容易产生很多的热量问题,一旦设备太热就可能会影响其正常的使用,为了避免这些问题我们需要做一些措施来解决这些问题,下面我们就来了解下锤式破碎机的冷却方式:
1、转子的油膜冷却:这种冷却方法是在破碎机入口处连接一个输油管,用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。
2、空气冷却:所谓锤式破碎机就是由间级或双级吸入的空气经压缩后,通过综合吸收及有相位差的组合传送。
3、水冷却:破碎机由于输送和压缩气体而产生热量,这些热量从转子传至壳体而散发。