离心式污泥脱水机工作原理:
由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转产生的离心力下,立即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样,形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下,被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
离心脱水机蕞关键的部件是转毂,转毂的直径越大,脱水处理能力越大,但制造及运行成本都相当高,很不
污泥压滤
离心式
污泥脱水机工作原理:
由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转产生的离心力下,立即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样,形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下,被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
离心脱水机蕞关键的部件是转毂,转毂的直径越大,脱水处理能力越大,但制造及运行成本都相当高,很不经济。转载的长度越长,污泥的含固率就越高,但转载过长会使性能价格比下降。使用过程中,转载的转速是一个重要的控制参数,控制转毂的转速,使其既能获得较高的含固率又能降低能耗,是离心脱水机运行好坏的关键。目前,多采用低速离心脱水机。在作离心式脱水机选型时,因转轮或螺旋的外缘极易磨损,对其材质要有特殊要求。新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块,以便更换。装配块的材质一般为碳化钨,价格昂贵。
优势:处理能力大。
劣势:耗电大,噪音大,震动剧烈;维修比较困难,不适于比重接近的固液分离。
污水处理技术
该反应器的构造为上、中、下三个区,下部为污泥床区,中部为悬浮污泥区,上部为气、固、液三相分离区。废水先由反应器底部进入向过污泥床区与大量的厌氧细菌接触,其中的有机物被分解成沼气。废水再向经悬浮污泥层,使残余的有机物继续得到分解。含有沼气、污泥和液体的混合液向过设在上部的三相分离器进行固、液三相分离。沼气在气室被分离并通过导管排走,污泥在三相分离器的测定区被分离,并返回到污泥床区,使反应器可持足够的生物量。处理过的上清液由反应器顶部出水渠排走。该技术的优点是其内部培养生产活性高、沉降性能好的厌氧颗粒污泥,能产生大量沼气,是产能型的废水处理装置。反应器内不设机械搅拌,不装填料,构造较为简单,运行管理方便,不需要任何能耗。而且由于其氧菌世代期长,在降解有机物过程中,合成菌体细胞量很少,所以产泥量很少,可降低污泥处理费用。
行车式泵吸式吸泥机主要用于圆形沉淀池,在污水处理厂、自来水厂中得到广泛的应用。行车式泵吸式吸泥机概述:HBX型行车式泵吸式吸泥机,用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通过泵吸,边行走边吸泥,然后将污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。
行车式泵吸式吸泥机主要特点:
1、HBX型行车式泵吸式吸泥机采用桁架结构,比传统结构重量大大减轻,选用热镀锌防腐工艺加工处理,可确保5年内不锈蚀,与水接触的部件使用304不锈钢制作,使用寿命大大加长。
2、维护量小,配用动力小运行费用低;选泵合理,运行平稳可靠。
3、新型的传动机构,避免两端行走误差。
4、行走轮为钢轮,保证了使用寿命。

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