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液压机设计原理
改进措施
1.合理选择导向机构和导向长度;导轨面力求,磨损后间隙便于调整和修复以提高寿命。将立柱中间的导向部分加工成方形截面,从而采用平面可调导板,活动横梁做成剖分式。(见装配图、零件图)
2.主缸活塞采用烧焊铜合金式,在钢制活塞的外圆表面烧焊一层铜合金,当坚硬的细小颗
精密数控油压机
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视频作者:昆山品之良机械自动化设备有限公司
液压机设计原理
改进措施
1.合理选择导向机构和导向长度;导轨面力求,磨损后间隙便于调整和修复以提高寿命。将立柱中间的导向部分加工成方形截面,从而采用平面可调导板,活动横梁做成剖分式。(见装配图、零件图)
2.主缸活塞采用烧焊铜合金式,在钢制活塞的外圆表面烧焊一层铜合金,当坚硬的细小颗粒和其他异物进入活塞与缸壁间隙时,能嵌入铜合金中,不致划伤缸筒表面或卡死。它滑动性能好,可以长时间连续工作,当它磨损或拉伤时,再焊后再次使用。
3.保留了原有电气控制部分的主体,对8255A,A口,C口的控制输入信号进行了改进(选用组合开关选择手动,自动工作方式,用组合开关选择定程压制及延i时保压工作方式,用行程开关控制活动横梁的停,进,退;该系列设备以液体作为介质来传递能量,采用的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上,工进速度30MM/秒以下,3。以及用5个控制按钮实现手动操作)详见电气控制原理图
4.对原有的程序流程既有吸取借鉴的地方,又有自己改进的地方,如通过控制程序实现减速下行及泄压回程时任意位置停止,起动。实现薄板反向拉伸的功能。详见程序流程图和控制程序。

怎样判断液压机的油液该不该换?
液压机在使用一段时间后要定期更换液压油,如何判断液压机油液该不该换呢?我们从以下几点做出判断。
1。从液压机油泵中取出少量被测油液,查看器颜色改变,若发现其已呈乳白色混浊状(有时像淡黄色的牛奶),说明需要更换了。
2。用焚烧法辨别,发现液压机油液含有很多水分,焚烧会冒出很多白烟,再者用手触摸,感觉已失去粘性,这一些现象都阐明该油液已乳化蜕变,不宜再用。
3。取出少量被测油液,胶质沉积,将其放在手指上捻捏,若感觉到胶质多,粘附性强,则阐明该油已被氧化。
4。用滤纸过滤,过滤之后如果滤纸上存留有黑色残渣,而且且伴有一股冲鼻的异味,则阐明液压机该油液已氧化蜕变。
5。也可直接从油箱底部取出部分沉积油泥,若发现其中有许多沥青和蜕变,说明液压机油箱油液已被氧化蜕变,功能现已严峻下降,需要进行替换了。
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