在安装使用过程中应留意如下：
1.储罐区防火防爆应按规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按规定。
2. 钢衬塑储罐在运输安装吊装时,有吊耳的,应将钢绳套入吊耳内吊装,没有吊耳的，应将钢绳系缚桶身吊装,吊装过程中应避免跌落撞击变型。
3. 立式钢衬塑储罐能够直接安置在平整巩固的基础上运用，卧式钢衬塑储罐必须安置在固定水泥基础上运用。
4. 钢衬塑储罐的
聚乙烯卧式储罐报价
在安装使用过程中应留意如下：
1.储罐区防火防爆应按规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按规定。
2. 钢衬塑储罐在运输安装吊装时,有吊耳的,应将钢绳套入吊耳内吊装,没有吊耳的，应将钢绳系缚桶身吊装,吊装过程中应避免跌落撞击变型。
3. 立式钢衬塑储罐能够直接安置在平整巩固的基础上运用，卧式钢衬塑储罐必须安置在固定水泥基础上运用。
4. 钢衬塑储罐的其他配件(如液位管阀,法兰填圈，测温管，阀门，管道等)材料必须耐盛装物质溶液。
5. 普通技术图纸没标明，储罐的工作温度和压力为常温常压。图纸标明则为其工作温度和压力。根椐钢衬塑储罐的特性高工作温度可为90℃以下，高工作压力有计划钢板厚度决定。
6. 盛装高阻值有机rong剂应配置防静电设备。
7. 钢衬塑储罐出口或进口安装泵等机械设备时，应避免强力振动，破坏法兰口，应装管道减振管。
8. 为了提高钢衬塑储罐使用寿命，应避免安装在高腐坏环境中,平常要检查钢体外表的防腐状况，做好钢罐体外防腐工作。尽可避免高腐坏环境，并做好平常护准工作。
从钢材耗用量来年：球形封头用材少，比椭圆开封头节约，平板封头用材多。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头为合理。
钢衬塑储罐支座有鞍座,圈座和支腿三种,用来支撑容器的重量。钢衬胶储罐是较老的衬里设备，有行业标准，被较老设计人员所接受，钢衬塑储罐是上世纪90年代的新产品，由于种种原因目前还没有行业标准，现在正在推广之中。鞍式支座是应用广泛的一种卧式支座。从应力分析看，承受同样载且具有同样截面几何形状和尺寸的梁采用多个支承比采用两个支承优越，因为多支承在粱内产生的应力较小。所以，从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座，这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度、支座的水平度、各支座基础下沉的不均匀性、容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分市。
钢衬塑储罐的优越性：
1、在露天存放，避免全塑储罐外表面易老化的弊病，使用期长。
2、钢壳耐压、耐冲击性好，长期使，特别是立式储罐。
3、内层LLDPE的防腐性能。除大部分酯类、醚类、酮类类等液体外，几乎能耐大部分的酸类、碱类、盐类等化学腐蚀液。
4、使用安全、防火可靠，适用于需防火阻燃的环境。
5、钢衬塑储罐相比聚乙烯储罐容积更大，使用温度更高。
我们掌握钢衬塑储罐制造的主要核心技术， 钢塑衬里以聚乙烯(PE)为衬里防腐原料，经滚塑工艺成型，使衬里聚乙烯与钢体通过冲压钢网过渡连接为一体，且钢体与衬塑层不易分离，产品衬塑后耐腐蚀性能优良、使用寿命长。我们掌握钢衬塑储罐制造的主要核心技术，钢塑衬里以聚乙烯(PE)为衬里防腐原料，经滚塑工艺成型，使衬里聚乙烯与钢体通过冲压钢网过渡连接为一体，且钢体与衬塑层不易分离，产品衬塑后耐腐蚀性能优良、使用寿命长。内衬厚度可根据用户要求生产（一般衬塑厚度16-18mm）。钢衬塑储罐设备容积：1-200m3。
正确合理地操作使用压力储罐，是保证安全运行的重要措施，因为即使是储罐的设计完全符合要求，制造、安装质量优良，如果操作不当，同样会造成压力储罐事故。同时，因钢网的网格作用，使原来塑料收缩由整体收缩分割成网格内小块收缩，降低了塑料的收缩率，大大减低了塑料因收缩产生的与钢板的开裂问题。 压力储罐作为石油化工生产工艺过程中的主要设备，要保证其安全运行，必须作到：平稳操作 压力储罐在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对储罐的kang疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，储罐在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。 压力储罐加载(升压、升温)和卸载(jiang压、降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对储罐产生不良影响。
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