自检状态。在接收到电气系统的自检命令后,系统初始化设备自检状态。在接收到电气系统的自检命令后，系统初始化设备，之后根据设置进至电气系统中的自检程序，且送回自检结果，一旦输入停止指令后，系统恢复到等待状态。第三，错误报警状态。一旦系统显现并不常规的状态时，时间进至与之相对应的解决子程度，且提醒用户。第四，伺服控制状态。当系统接收至伺服控制命令，利用DI口给控制机输入运行指令，之后根据
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自检状态。在接收到电气系统的自检命令后,系统初始化设备
自检状态。在接收到电气系统的自检命令后，系统初始化设备，之后根据设置进至电气系统中的自检程序，且送回自检结果，一旦输入停止指令后，系统恢复到等待状态。第三，错误报警状态。一旦系统显现并不常规的状态时，时间进至与之相对应的解决子程度，且提醒用户。第四，伺服控制状态。当系统接收至伺服控制命令，利用DI口给控制机输入运行指令，之后根据加工命令展开与之相对应的工作程序，一旦加工结束后，系统回顾到等待状态。
数控等离子切割机加工在速度方面的优势
数控等离子切割机设备加工在速度方面的优势是为广大用户企业所熟知的，当等离子切割加工速度达到一定范围时，不仅能有效降低热切割加工导致的热变形影响，同时在切割割缝质量上也能有较好的表现。另外需要指出的是数控切割机在等离子切割情况下对等离子电源的选择是尤为重要的，工件的切割速度跟等离子电源的电流有着直接的关系，不少用户在初次接触数控等离子切割机时，都误以为只要购买数控切割机，再配合平时使用的手持切割电源就能实现数控等离子切割了，其实不然。
气体流量要与喷嘴孔径相适应
气体流量：气体流量要与喷嘴孔径相适应。气体流量大，利于压缩电弧，使等离子弧的能量更为集中，提高了工作电压，有利于提高切割速度和及时吹除熔化金属。但当气体流量过大时，会因冷却气流从电弧中带走过多的热量，反而使切割能力下降，电弧燃烧不稳定，甚至使切割过程无法正常进行。切割10mm钢板时，设定切割气压如下表3设置，其它切割工艺参数设定如下：喷嘴孔径为1.3 mm，切割电流为80A，切割速度为1.5m/min，割炬高度为3ram。
等离子体和等离子切割：等离子体是一种由气态物质电离而成，由电子、正负离子及中性原子或分子等组成的对外界呈电中性的电离气体；等离子体是区别于固态、液态和气态物质的另一种高能态，人们把它定义为物质的第四态。等离子弧是通过使用各种压缩效应以造成弧柱收缩而把高度集中的热量传递到较小截面的电弧，该电弧可产生于电极与工件之间或电极与枪体的喷嘴之间。通常把产生于电极与工件之间的等离子弧称为转移型等离子弧，把产生于电极与喷嘴之间的称为非转移型等离子弧，而把同时存在于电极与喷嘴、工件之间的称为联合型等离子弧。
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