【产品名称】：油管接箍API 5CT TUBING COUPLING
【油管接箍执行标准】：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960
【油管接箍表面处理】：磁粉探伤，内外表面采用磷化处理，并按API 5CT标准标记，根据客户要求再涂保护层（喷漆）
【油管接箍螺纹类型】：外加厚圆螺纹（EUE）、不加厚圆螺纹(NUE)、其他特殊
抗硫油管接箍C110
【产品名称】：油管接箍API 5CT TUBING COUPLING
【油管接箍执行标准】：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960
【油管接箍表面处理】：磁粉探伤，内外表面采用磷化处理，并按API 5CT标准标记，根据客户要求再涂保护层（喷漆）
【油管接箍螺纹类型】：外加厚圆螺纹（EUE）、不加厚圆螺纹(NUE)、其他特殊扣螺纹【油管接箍用途】：油管接箍是用于连接油管及其它钻采设备的连接附件【
【油管接箍钢级材质】：J55/K55/N80/L80/P110等【油管接箍外观质量】：A接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。
B接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷
单项参数包括螺距、齿高、锥度、牙侧角（牙型角），是螺纹的基本要素。用外卡尺分几个方向测量，管体的椭圆度经内径规通过则认为是合格的。紧密距是一个综合参数，主要间接反映了螺纹作用中径的大小，当单项参数加工偏差越小、椭圆度越小，表面粗糙度越小，比时紧密距更能精que反映螺纹作用中径的大小，也更近似于单一中径。
一个合格的螺纹接头产品光靠检验紧密距是远远不够的，必须同时将其它单项参数也进行控制。单项参数包括螺距、齿高、锥度、牙侧角（牙型角），是螺纹的基本要素。否则反映不了螺纹真实的连接啮合质量。管子站修复螺纹只检验紧密距是一个较大的缺陷，存在严重的质量隐患。紧密距可以通过车削台肩面来保证测量值在一定范围，合格其实是一种假像。
石油套管接箍是用来连接两油管套管的必要工件。制造方法与无缝管相同，国内用J55 N80等特种钢材制造。钢管两端车有内螺纹，以便与上下两油管连接。为保证接头处的密封性，对螺纹精度有较严格的要求。
国产油套管分为不加厚的石油套管接箍和两端加厚的石油套管接箍。
加工工序
车端面——车外圆——镗孔——车内螺纹——检验——磷化
油管接箍:
规格：1.315''-4-1/2''螺纹类型：EUE/UPTBG(加厚），NUE/TBG(不加厚）。
套管接箍:
规格：4-1/2''-20''.螺纹类型:SC（短圆扣）,LTC（长圆扣）,BTC（偏梯扣）。
油管接箍磷化，油管接箍镀铜，套管接箍镀铜
油管接箍螺纹都应进行镀锌、镀锡、镀铜或磷化处理，以便减少磨损并提高接头的抗泄漏性能。
当使用锡或其它塑性涂层，其厚度超过0.001in（0.03mm）时，螺纹的公差和紧密距要求仅适用于无涂层螺纹。
镀锡涂层的厚度不得超过0.006in（0.15mm）。机紧上扣可能会影响锥度、紧密距和外径尺寸。
在油管接箍螺纹真空离子镀铜技术使油管在标准扭矩情况下上卸扣操作次数达到20次而不出现粘扣损伤螺纹现象，远大于普通油管螺纹要求上卸扣6次要求。降低了螺纹粘扣失效的几率，增加油管重复使用率
终应保证不发生粘扣、内压下不发生泄漏、接头连接强度满足要求。
标准API spec 5CT《套管和油管规范》中得知，套管的钢级和材料的化学成分及机械性能有关，没有要求具体什么材料，所以每个厂家所选用的材料不同也是符合标准要求的，针对材料的热膨胀系数，《金属材料热力学》上做如下要求。
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