冲洗回路的选定
泵外循环冲洗回路可分为串联式和并联式两种类型。
串联式冲洗回路
其优点是回路连接简便、方便检查、效果可靠;缺点是回路长度较长。
并联式冲洗回路
其优点是循环冲洗距离较短、管路口径相近、容易掌握、效果较好;缺点是回路连接繁琐，不易检查确定每一条管路的冲洗效果，冲洗泵源较大。
为克服并联式冲洗回路的缺点，也可在原回路的基础上变为串
管道钝化费用
冲洗回路的选定
泵外循环冲洗回路可分为串联式和并联式两种类型。
串联式冲洗回路
其优点是回路连接简便、方便检查、效果可靠;缺点是回路长度较长。
并联式冲洗回路
其优点是循环冲洗距离较短、管路口径相近、容易掌握、效果较好;缺点是回路连接繁琐，不易检查确定每一条管路的冲洗效果，冲洗泵源较大。
为克服并联式冲洗回路的缺点，也可在原回路的基础上变为串联式冲洗回路。但要求串联的管径相近，否则将影响冲洗效果。
振动。为清除粘附在管壁上的氧化铁皮、焊渣和杂质，在冲洗过程中每间隔3～4h用木锤、铜锤、橡胶锤或使用震动器沿管线从头至尾进行1次敲打振动。重点敲打焊口、法兰、变径、弯头及三通等部位。敲打时要环绕管四周均匀敲打，不得伤害管子外表面。震动器的频率为50～60Hz、振幅为1.5～3mm为宜。
充气。为了进一步加强冲洗效果，可向管内充入0.4～0.5MPa的压缩空气，造成管内冲洗油的湍流，充分搅起杂质，增强冲洗效果。每班可充气两次，每次8～10min。气体压缩机空气出口处要加装精度较高的过滤器。
我们在挑选设备时要尽可能多了解清洗设备的知识，根据自己的实际情况购买，避免在清洗途中因为设备问题导致水管损伤，影响业务开展。很多人购买了劣质的机器，清洗了一阵子，机器开始频繁出现问题，直接影响到正常的清洗工作，再加上售后服务保障不完善，返修和更换的零件还需要自己花钱，甚至出现多次维修也不能解决的情况。所以，选择一台的设备是很重要的。
1、纯化水循环冲洗：在贮液罐中注入足够的常温纯化水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放。
2、碱液清洗：准备化学纯试剂，配制成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。
3、冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀门排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。
4、钝化：a、用纯化水及化学纯的配制8%的酸液，循环60min后排放。b、或用3%（容积比例）、20%（容积比例）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min，然后排放.
5、初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5min。
6、冲洗：再次冲洗，直到进出口去纯化水的电导率一致。
7、纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。
附：纯化水系统清洗、钝化、消毒记录
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