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随着建筑门窗、幕墙、车辆、船舶、自动化设备的发展，铝型材加工中心逐渐发展成为一种独立的加工中心门类。针对铝型材材料及加工工艺特点，这类加工中心一般具备铣槽、钻孔、攻丝等能力；而像铣平面/曲面、锪孔、镗孔等功能在铝型材加工中少用到。由于加工对象的性，铝型材加工中心从结构布局、技术参数到数控系统的设计都与通用加工中心有很大
铝型材数控钻铣床厂家
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视频作者：山东正峰数控机械有限公司
随着建筑门窗、幕墙、车辆、船舶、自动化设备的发展，铝型材加工中心逐渐发展成为一种独立的加工中心门类。针对铝型材材料及加工工艺特点，这类加工中心一般具备铣槽、钻孔、攻丝等能力；而像铣平面/曲面、锪孔、镗孔等功能在铝型材加工中少用到。由于加工对象的性，铝型材加工中心从结构布局、技术参数到数控系统的设计都与通用加工中心有很大的区别。设有8工位圆盘换刀刀库（伞式），刀库整体为气缸推进，保证操作安全。
铝型材加工中心的特点
1）纵向行程大：为适应铝型材细长类零件的特点，铝型材CNC加工中心工作台面多为窄长形状。宽度不超过1500mm；长度6500mm至7000mm，以适应典型的7米型材加工。工作台面上标配气动夹具和定位靠板，便于工件定位、固定 。由于经济上的考虑，目前通常采用步进电机驱动的经济型数控系统进行机床改造。铝型材加工中心结构布局有动柱式、龙门式、动梁式三种，体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点。
配有A轴（绕X轴旋转）的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工。
2）主轴转速高：通用加工中心主轴转速一般在8000rpm以下；而铝型材加工中心主轴转速可达到甚至 超过 18000rpm。由于转速高，一般采用集成式永磁同步电主轴，这种主轴将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成于一体。加工中心冷却系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式。5、数控钻床的机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。后者属于较的准干式切削和微量润滑系统（MQL）概念，冷却润滑，冷却液消耗少，尤其适合铝型材加工。
山东正峰数控机械有限公司生产研发的铝型材数控钻铣床受到广大客户的一致好评
2.2.1所有的技术资料和使用说明（装配、连接、启动和环境条件都应该写在操作工序说明中，标示在标牌或者在机器资料里;
2.2.2保养规定和安全规则，请参考本资料的相关章节;2.2.3安装机器的适合线路;2.2.4个人使用受保护的附件;
2.2.5设备就位后应严格按照相关规定供电、供气、供油和供水，应严格保证设备的接地良好可靠，不允许零线地线混用;
2.2.6设备就位后应严格按照相关规定调整机床的水平和各项性能参数达到设备的出厂要求方可进行下一步的使用;
2.2.7设备在每次加工之前都应按照规定进行设备的空运转和预热;2.2.8设备或工装夹具的初次使用及正式加工一种新的工件之前进行数量适当的试切削是非常必要的;
2.2.9后勤保障和制定维护的时间表是很有必要的，为了避免故障，还要经常进行观察和检查;
2.2.10注意观察机器正常运转期间出现的问题和毛病（过高或过低的气压输入、温度、机器颤动、噪音、或者是安全装置的警告等等）;
2.2.11 为了避免直接或间接引起严重事故或造成人员受伤，"维护人员必须在时间掌握相关操作知识;
2.2.12若机器安装在非工业区，在安装过程中必须采取一些安全措施以避免意外事故发生。
2.2.13有关一些问题，如运输过程中机器受损，长期储藏、保存、机器检测、安装及程序安装等，请与本公司联系，本公司将给与更多的指导。
安全操作技术
(1)工作前必须戴好劳动保护品，女工要戴好工作帽和发网，不准围围巾，禁止穿 高跟鞋，操作时不得戴 手套，不得吸烟，不得与他人闲谈，精神要集中，严禁在车间内嬉戏、代闹。
(2)开支机床前必须检查机床各部位的润滑，防护装置等是否符合要求。
(3)合理选用刀具、夹具。装夹精密工件或较薄、较软工件时，装夹方式要适当，用力要适当，保证装夹牢固可靠，不得猛力敲打，可用要木锤或加垫轻轻敲打。
(4)操作中要随时观察工件装夹是否有支，如有支应立即车，以防砸人，操作中观察工件时，站位要适当。
(5)机床移动时，应注意四周情况，防止碰撞。
(6)如遇数控机床电动机异常 发热、声间音不正常等情况，应立即停车。
(7)操作要文明，机床异轨及工作台上不要随意入置工具、量具和工件等。机床运转时，禁止触动转动部件，也不要将身体靠在机床上。不准从机床盍部件上方传递物品。
(8)遵守工艺规程，不要任意修改数控系统内制造厂的设定参数和操作程序。
(9)操作完毕后，控净机床，清理工儿场地，断开电源。
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