（5）封锚
①压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚的锚具，应在压浆完成后对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净，设置钢筋网浇注封锚混凝土。
②封锚应采用与结构或构件同强度的混凝土并应严格控制封锚后的梁体长度。
③长期外露的锚具，应采取防锈措施。
④压浆后，应在浆液强度达到规定值后方可移运和吊装。
箱梁预应力压浆料效果
（5）封锚
①压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚的锚具，应在压浆完成后对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净，设置钢筋网浇注封锚混凝土。
②封锚应采用与结构或构件同强度的混凝土并应严格控制封锚后的梁体长度。
③长期外露的锚具，应采取防锈措施。
④压浆后，应在浆液强度达到规定值后方可移运和吊装。
4、对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对超长孔道，大压力不应超过1.0MPa；对竖向孔道，压浆压力宜0.3～0.4MPa。
5、压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆，应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行，不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。
6、竖向孔道压浆应自下而上进行，并应设置阀门，阻止水泥浆回流。
7、真空辅助压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。
桥梁预应力压浆料不同季节的养护如何掌握高强度桥梁预应力压浆料在不同季节的养护？今天，压浆料制造商施诺迪建材为大家介绍下如何维护高强度桥梁预应力压浆料。
桥梁预应力压浆料
冬季施工维护措施：
1、当冬期施工对强度增长无特殊要求时，桥梁预应力压浆料外露部分必须在完工后及时覆盖塑料薄膜和保温材料。初凝温度应高于5℃。在负温度条件下固化时不要浇水。
2、模板拆除水泥基压浆料后，表面温度与环境温度差大于20℃，采用保温材料进行覆盖保护。
3、当水泥基压浆料高于环境温度时，可在低施工温度升高时采用人工加热养护。
高温气候施工
高温桥梁预应力压浆料前部温度应保持在35℃以下，在高温气候下施工应满足下列要求：
1、灌浆前应提前24小时采取措施，避免阳光直射或其他热辐射对灌浆部位的影响；
2、选择合适的冷却方式，混凝土基础与水泥基压浆料接触的温度不得超过35℃，设备底板的温度不得超过35℃；
3、料浆入模的常温应30℃；
4、灌浆后应立即采取保湿措施。
常温维护
1、高温桥梁预应力灌浆前，日平均气温应高于5℃。灌浆结束后，外露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，然后用湿草袋覆盖保持湿润。用塑料薄膜覆盖时，水泥基压浆料的外露表面应覆盖严密。塑料薄膜中的冷凝水应予以保存。压浆料表面不能浇水，但可以喷固化剂。
2、压浆料应保持湿润状态，养护时间不少于一周。
3、采用快凝快硬水泥基压浆料时，应按产品要求的方法进行养护。
以上是压浆料生产厂家在不同季节对桥梁预应力压浆料养护的一般认识。由于各厂家的成分不同，使用前请详细咨询相关厂家，不要随意使用。
灌浆料与孔道压浆料在应用中有不一样的作用和特性，那么就来说一说灌浆料和孔道压浆料的区别和主要用途。
灌浆料要以高强度原材料为石料，以水泥作为融合剂，加上高流动、微膨胀、防混凝土离析等化学物质，经一定的加工工艺生产加工而成的干粉砂浆。而压浆料是复合型压浆料，由减水组分，初期膨胀组分、后半期膨胀组分、流变性平稳组分及其锁水组分相互配合构成，关键运用于预应力孔道压浆。
灌浆料与压浆料区别和主要用途：
1、灌浆料是干粉砂浆、压浆料是复合型压浆料；
2、灌浆料用以机器设备基本及钢架结构柱脚
