催化剂载体用的活性氧化铝,在物性和结构方面都有一定要求催化剂或催化剂载体用的活性氧化铝，在物性和结构方面都有一定要求。将沉淀分离出来洗净，再在950-1200℃的温度下煅烧，α活性氧化末，母液可循环利用。基本的是比表面积、孔结构、晶体结构等。例如，重整催化剂是将贵重金属铂、铼载在γ—Al2O3或η—Al2O3上。氧化铝的结构对反应活性影响很大，载于其他形态的氧化铝上，其活性是很
活性氧化铝再生剂供货商
催化剂载体用的活性氧化铝,在物性和结构方面都有一定要求
催化剂或催化剂载体用的活性氧化铝，在物性和结构方面都有一定要求。将沉淀分离出来洗净，再在950-1200℃的温度下煅烧，α活性氧化末，母液可循环利用。基本的是比表面积、孔结构、晶体结构等。例如，重整催化剂是将贵重金属铂、铼载在γ—Al2O3或η—Al2O3上。氧化铝的结构对反应活性影响很大，载于其他形态的氧化铝上，其活性是很低的，如烃类脱氢催化剂，若将Cr—K载在γ—Al2O3或η—Al2O3上，活性较好，而载在其他形态氧化铝上，活性很差。这说明它不仅起载体作用，而且也起到了活性组分的作用，因此，也称为活性氧化铝。α—Al2O3在反应中是惰性物质，只能作载体使用。
活性氧化铝可以做为干燥剂的原因
活性氧化铝可以做为干燥剂的原因：
在一定条件下干燥深度可达－70℃以下的，饱和可在175℃－400℃加热除水而复活，能进行多次，还可从染污的氧、氢、中吸附润滑油及其它油类蒸汽，并可做催化剂或载体。
活性氧化铝干燥剂还可以根据吸附物质的强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附分子的吸附剂。
活性氧化铝干燥剂注意事项
活性氧化铝干燥剂广泛用于石油化工的气、液相干燥，用于纺织工业、制氧工业以及自动化仪表风的干燥，空分行业变压吸附等。
缺点：
由于单分子吸附层净热量高，所以非常适用于无热再生装置。
(1)使用前切勿打开包装，以免吸潮，影响使用效果。
(2)活性氧化铝干燥剂使用一定时间后，吸附性能将逐渐下降，应通过再生，脱除被吸附的水份，以便反复使用于再生作业的气体，（具有比干燥作业时更低或相同压力的干气体；具有比干燥作业时更高或相同温度的干气体；升温后的湿气体；减压后的湿气体）。
活性氧化铝具有再生功能，因为它的再生功能所以说它比较节省成本，并且再生方法也有多种，在进行再生操作的时候可以选择合适的方法。下面是它的再生方法的相关介绍：
1、采用加热再生法，一般使用热氮气进行吹扫再生。这是因为水和活性氧化铝强烈的相互作用，用其它的方法很难将吸附水地解吸出来。活性氧化铝的主要用途如下：活性氧化铝可以在无定形耐火配料中带来以下好处：增加密度，流动性，生坯强度，增加二次莫来石的产量，减少水的添加和孔隙率。其过程包括加热、冲洗和冷却三个步骤。加热温度越高，脱附再生效果越好。由于在高温下高浓度的水蒸气会严重破坏结构，因而在加热的同时，需要用氮气、空气、产物气体或其他合适的气体冲洗活性氧化铝床层。冲洗气体应力求不含水分，因为冲洗气体含水量的多少直接影响再生效果。
2、再生后的活性氧化铝床层需要冷却后才能进行吸附操作，用冷却气体冲洗床层时，所用的气体也应力求不含水分，冷提气体的流向和吸附循环的方向相同。当它用于液体，如干燥时，再生时要先驱出床层的液体，不能有任何死角。
活性氧化铝再生方法选择是否得当，关系到再生之后的使用效果，所以我们在对它的再生方法了解了之后一定要合理选择，这样能够更加顺利完成再生工作。
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