油水分离器就是将油跟水分离开来的仪器，原理主要是根据水和燃油的密度差，利用重力沉散锥，滤网等分离原件。压缩空气油水分离器的工作原理：当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，在依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口近入油水分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。
压力容器定做
油水分离器就是将油跟水分离开来的仪器，原理主要是根据水和燃油的密度差，利用重力沉散锥，滤网等分离原件。压缩空气油水分离器的工作原理：当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，在依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口近入油水分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。这样使水滴和油滴自离心力和惯性力作用下，从空气中分离析出并沉降在壳体底部，定期打开底部阀门即可排出油水滴，经初步净化的空气从出口送往储气罐。
压力容器的焊接工艺要点
一、压力容器用不锈钢及其焊接特点 所谓不锈钢是指在钢中加进一定量的铬元素 后，使钢处于钝化状态，具有不生锈的特性。为 达到此目的，其铬含量必须在 12% 以上。为进步 钢的钝化性，不锈钢中还往往需加进能使钢钝化 的镍、钼等元素。一般所指的不锈钢实际上是不 锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢并不一定耐酸，而 耐酸钢一般均具有良好的不锈性能。
铁素体不锈钢焊接要点 铁素体不锈钢的铁素体形成元素相对较多， 奥氏体形成元素相对较少，材料淬硬和冷裂倾向 较小。铁素体不锈钢在焊接热循环的作用下，热 影响区晶粒明显长大，接头的韧性和塑性急剧下 降。热影响区晶粒长大的程度取决于焊接时所达 到的温度及其保持时间，为此，在焊接铁素 体不锈钢时，应尽量采用小的线能量，即采用能 量集中的方法，如小电流 TIG、小直径焊条手工 焊等，同时尽可能采用窄间隙坡口、高的焊接速 度和多层焊等措施，并严格控制层间温度。
双相不锈钢的焊接
1. 双相不锈钢的类型 双相不锈钢由于具有奥氏体 + 铁素体双相组 织，且两个相组织的含量基本相当，故兼有奥氏 体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。屈服强度可达 400Mpa~550MPa，是普通奥氏体不锈钢的 2 倍。 与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的韧性高，脆 性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均明 显进步；同时又保存了铁素体不锈钢的一些特点， 如 475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小，具有 超塑性及磁性等。
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