新买的端子机,如果是新手操作的话,要求新手必须了解全自动端子机的安全操作规范,
使用后清洗端子机,操作人员每天须清洁机器,以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污;使用机器时,
如果发现端子机冲压导向轨不润滑,我们可以1—2小时加一次机油润滑,加油孔在端子机顶部,
每次加油不要过多,2-3滴为宜;同时端子机主速轴承须每周加黄油:这样的使用过程中的维护是
全自动排线端子机
新买的端子机,如果是新手操作的话,要求新手必须了解全自动端子机的安全操作规范,
使用后清洗端子机,操作人员每天须清洁机器,以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污;使用机器时,
如果发现端子机冲压导向轨不润滑,我们可以1—2小时加一次机油润滑,加油孔在端子机顶部,
每次加油不要过多,2-3滴为宜;同时端子机主速轴承须每周加黄油:这样的使用过程中的维护是很重要的。
全自动双头端子机常见故障解决办法
全自动双头端子机的出现，新能源汽车线束设备，实现了送料，切割，多功能机剥离，压接在一起的加工功能。适用于各种企业，是节约劳动力，降低生产成本的重要设备之一。全自动双头端子机在使用中不免出现一些故障，我们针对简单的故障问题整理了对应的解决措施。
1、端子机离合器不定位，卡住马达无法起动。可能操作不当和模具不良。
原因：排除以手动操作滑块，将开口把手挺进去，转动主轴，以开口板手将齐放入。
2、马达、皮带轮正常运转机台无法运作。
原因：端子机电磁铁不良，换新。全自动双头端子机电器线路板故障，换新。端子机脚踏开关不良，换新。
日常保养
①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污
③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，超静音端子机，应注意轴承滚珠遗失）
二级保养
端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。
自动端子机的技术检测有哪些环节
自动端子机是一款专门针对线束剥皮打端压着而研发的机械设备，在自动端子机出厂前都需要进行技术检测。那么自动端子机的技术检测有哪些环节呢？
一点、检查上工序产品是否合格。
1．检测剥线工续是否有剥不开，剥伤铜丝现象。
2．检测切线长度是否一致。
第二点、刀具与端子相配，经过适当调机后，要达到以下标准;
1、压接后端子无变形；
2、端子压线边要有喇叭口，不允产生飞丝、压胶等不良现象;
3、压接后，弹片保持原形;
4、压接后，压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准。
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