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在加热过程中，树脂发生化学变化，逐渐硬化成型，不再软化，不再溶解。热固树脂的分子结构以体积大小为主，多数是缩合树脂，具有耐高温、耐挤压、不易变形等优点。不利之处是机械性能差。热固树脂有酚醛，环氧，氨基，不饱和聚酯，硅醚等。
是指通过加热、压力或在固化剂、紫外线照射下的化学反应，使其交联固化
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在加热过程中，树脂发生化学变化，逐渐硬化成型，不再软化，不再溶解。热固树脂的分子结构以体积大小为主，多数是缩合树脂，具有耐高温、耐挤压、不易变形等优点。不利之处是机械性能差。热固树脂有酚醛，环氧，氨基，不饱和聚酯，硅醚等。
是指通过加热、压力或在固化剂、紫外线照射下的化学反应，使其交联固化成一大类不溶、不溶的合成树脂。在固化之前，这种树脂通常是分子量不高的固体或粘性液体；在成型过程中可以软化或流动，可塑成一定形状，但会发生化学反应而交联固化；有时会释放一些副产物，如水等。这个反应是不可逆的，一旦固化，再压力加热也不会再次软化或流动，温度太高就会分解或碳化。它和热塑性树脂也有基本的区别。
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熔融粘度主要影响热熔胶、压敏胶的浸润能力，熔融粘度过高时，使热熔胶、压敏胶的浸润性下降，使热熔胶的粘结及压敏胶的涂覆变得困难，熔融粘度过低，一方面可能是由于热熔胶体系中填料沉降导致物料成分分布不均，另一方面可能是由于热熔胶的聚合强度降低不利于粘结。
1石灰是指树脂经锻烧后所残留的无机物。不希望出现在石油树脂中的无机杂质，这些杂质是树脂中和后分离不的残留物或油罐和管道中的腐蚀物质。高灰含量使树脂色相恶化，透明度降低，对树脂的性能影响很大。
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A.糠1醛树脂。糠1醛能与缩合成二阶热固树脂，通常采用碱催化剂进行缩聚反应。通常使用的碱性催化剂有氢1氧化钠，碳酸钾，或碱土金属的氢氧化物。糠1醛酚树脂的主要特点是在一定的固化速度下，其流动时间较长，这种工艺特性使其适合作为模塑材料。以糠1醛酚树脂为原料生产的粉料，特别适合压制形状较复杂、体积较大的产品。模具制品的耐热性能优于酚醛树脂，其使用温度可提高10~20℃，尺寸稳定，电气性能也较好。
糠1醛树脂。在碱性条件下糠1醛和缩合形成糠酮单体缤纷，在酸性条件下可进一步与甲醛缩聚，使糠酮单体分子之间以次甲基键连接，形成糠1醛树脂。
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常见的粘合剂如下所示：，
1)松香及其衍生物：它是热熔胶中常用的增粘剂。一般可分为三个类别：
松1香油：有松1脂香，木松香，浮油松香等。它的主要成分是松香酸，含有极性羧基团，分子量很小，因此能与 EVA树脂等基本聚合物相兼容。但是它的软化点不高(70-85℃)，并且由于分子中存在共轭双键，容易被氧化，所以它的热稳定性和化性能很差。
改性松香：有氢化松香，歧化松香，松聚松香等。经改性后的松香软化点增加，无共轭双键，热稳定性和化性能均有提高。
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由于苯乙烯热塑性弹性体是三嵌段共聚物，具有的软、硬两相结构，为使所配制的热熔胶综合，在选择增粘剂时，必须按照相似相容原则考虑其与弹性体两相的相容性。一般来说，增粘树脂可分为三种类型：一是只能与软段相容的增粘型，这类增粘型树脂具有较低的溶解度参数，极性较小，主要是脂肪族石油树脂，松香型树脂，萜烯树脂，以及软化点较低的萜烯-酚醛树脂；二是只能与硬段相容的增粘型树脂，这类增粘型树脂具有较高的溶解度参数，且极性较大，主要是各种芳香族石油树脂，古马隆-脂类树脂，经芳香改性的萜烯树脂和脂类树脂；三是能够与弹性体的两相相容的增粘型树脂，主要是具有较低的软化点和较高的萜烯-酚醛树脂。能使热熔胶具有初粘性和压敏性的增粘树脂只有类。
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常用的增粘树脂主要有3种：松香树脂、萜烯树脂和石油树脂。的主要成分是树脂酸，约占90%以上，另外还含有少量的脂肪酸和中性物质。因为松香有羧基和双键这两个反应活性中心，所以通过这两个活性中心引入各种原子或基团，并通过酯化、氢化、聚合等改性手段，使之具有理想的性能。用热熔胶制备的松香树脂通常是由天然松香经甘油酯或季戊四醇酯化酯化而成的低聚物。
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