三坐标测量机从接触式到非接触式的发展历程
三坐标测量仪有接触式和非接触式两种类型，非接触式三坐标测量机是在接触式三坐标测量机基础上发展起来，现在我们来了解下他们的发展历程。
接触式三坐标测量机，它是通过探针碰触产品实现自动测量，它的优势是可以自动测量，减少人为误差，对于大尺寸的产品编程序并实现批量测量。可以通过检测设备将检测数据返回到CAD系统中，对加
便携式三坐标检测工厂
三坐标测量机从接触式到非接触式的发展历程
三坐标测量仪有接触式和非接触式两种类型，非接触式三坐标测量机是在接触式三坐标测量机基础上发展起来，现在我们来了解下他们的发展历程。
接触式三坐标测量机，它是通过探针碰触产品实现自动测量，它的优势是可以自动测量，减少人为误差，对于大尺寸的产品编程序并实现批量测量。可以通过检测设备将检测数据返回到CAD系统中，对加工和生产的产品修正。但是问题是接触式测量只能对面及柱、锥、球等几何实体进行测量，而且探针在使用之前必须根据零件被测的特征大小进行选择，校准后才能使用。
在接触式三坐标的测量程序自动运行中，必须一点一点地碰触，经历趋近，碰点，回弹的过程，不仅耗时，而且必须具备安全空间才可以使用。探针的针径1小直径在0.3mm以内，在编程时就已经很困难了，而且探针容易发生碰撞的事故。而在一些需要进行三维测量，或者测量精度要求比较高的工件上，影像测量仪也同样变得力不从心，则需要三坐标测量仪才能更好的完成测量。那么薄壁、易变形的产品就更加不能碰触了。
随着精密和维细制造的数字化水平的发展，产品集成化大势所趋，微小产品的测量成为业界日益紧迫的任务。接触式三坐标测量仪能够实现自动测量已经无法完全满足要求。
随着光学、机械、电子等技术的发展和高度融合，三维光学测量仪器和多元传感的三维光学测量仪器应运而生了。
三维光学测量仪器优异的影像识别能力使得全自动测量成为可能。批量的产品数百数据可以通过按一个按钮实现自动测量和自动输出结果，改变传统的依靠经验的手动测量方式，使自动测量的重复性控制在微米级，极大程度地提高检测水平，促进制造的提高。
从三坐标测量机的发展历程得出这样的结论，随着现代工业的发展，在不久的将来，必然会出现比非接触式三坐标测量机机更加的仪器。但丝毫不影响，非接触式三坐标测量机在目前阶段精密测量仪器行业中的地位。
三坐标测量仪朝着低碳的方向发展
近年来我国不断提倡建设以低碳为特征的工业，我们仪器仪表行业也应大力提倡。下面，我们介绍下三坐标测量仪未来的低碳发展趋势。
低碳的重要指标就是低耗能。现在低碳的三坐标测量仪应采用全航空铝合金桥架，以大大减少天然大理石材的使用，降低对自然资源的过分依赖和使用。的设计和航铝的轻质结构，也使其驱动的电能减少，降低了电耗。下面我们就以的Dragon系列CNC三次元为例，向大家简单的介绍一下。而且三坐标测量仪软件，富于人性化，不但界面直观清晰，而且测量完毕即可直接打印出被测件的CAD图纸；不仅减少了测量时间，其即学即会的特点也降低了对操作人员的学历要求，为企业节约了人力资源。
“低碳三坐标测量机”必将成为三坐标测量机未来发展的趋势。而以8年的服务践行市场、赢得口碑的同时，站在行业以及客户的角度更将“绿色仪器、低碳工业”理念的推广作为企业的重任。
二次元影像测量仪和三坐标测量仪发展永恒不变的真理
精密检测仪器被广泛应用在工业产品的检测上，随着社会的不断发展，精密测量仪器的技术也在不断的提升。就比如二次元影像测量仪和三坐标测量仪，虽然它们在国内发展的时间很短，可为了满足市场的需求，已经经历了多次的更新换代。及时地把生产中的情况信息反馈给加工制造者，确保了加工制造方面的质量。但是不管二次元影像测量仪还是三坐标测量机，无论它们的功能有多么的强大，都离不开一个主导性的因素，也是精密测量中永恒不变的一个决定性因素，那就是人的作用。
精密测量仪器从进入国内以后，自的简单投影仪，到手动二次元影像仪和手动三坐标，再到如今使用为普遍的全自动影像测量仪和全自动三次元，不论是在仪器的技术改造和软件升级，还是仪器的实际操作中，人在其中的作用都是的。
CNC二次元和CNC三次元已经成为了精密测量中的主流1产品，可是，这些仪器的操作同样离不开人为的因素。人是这个社会的主导者，同时也是精密测量中的主导性因素。三坐标测量机对于零部件设计的意义随着如今数控加工越来越普及，对于一些模型的复杂曲面的加工，大都通过软件建模，再进行仿1真加工，之后只要进行部分修改就可用于实际加工。CNC二次元和三次元实现了仪器的自动化控制，可以由计算机控制来完成测量的任务，可是在测量的过程中，如果没有人员的作用的话，哪怕是功能强大的精密测量仪器，其测量结果的精密程度也会受到很大的影响。
因些，可以得出，无论精密测量仪器的技术如何，人员才是精密测量仪器的主导因素，也只有这样才能保证二次元影像测量仪和三坐标测量仪的测量精度，这是精密测量仪器发展过程永恒不变的真理。
三坐标测量仪在生产中的作用
三坐标测量仪是测量仪的一种，在某些特定的环境下，必须要使用三坐标测量仪才能完成对特定物品的测量，那么三坐标测量仪在生产中起什么作用呢？下面我们就来看一下三坐标测量仪在生产中的作用。
三坐标
制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。三坐标测量仪在冲压件加工中的应用冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。建立和保持制造流程一致性为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产量的有效工具。
三坐标测量仪是测量和获得尺寸数据的的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量仪的功能是准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。三坐标测量仪通过一个叫做测头的传感器接触工件测量，所获得的数据可以与工件或某一工件特征（如孔）的尺寸描述结合在一起。三坐标测量机的测头在整个控制中起着重要的作用，随着测头类型与信号形式的不同，在控制上会产生一些特殊性。通过这些尺寸描述，就比较容易地确定工件或特征是否超差。这些信息也为纠正引起超差的生产过程中的失常提供了线索。
通过以上分析，可见三坐标测量仪在实际生产
