计量泵与往复泵的根本区别在于流量调节部分，计量泵在其驱动机构中具有的流量调节机构，而往复泵没有，随着技术进步和特殊场合的要求，计量泵流量调节的方式也在不断发展。下面就给大家说一下计量泵流量调节的两种方式。
一、手动调节方式
手动调节方式是采用计量泵驱动机构中的机械子系统使泵的冲程长度或有效冲程长度在0~范围内变化，从而达到调节流量的目的。手动调节的方
液压齿轮计量泵
计量泵与往复泵的根本区别在于流量调节部分，计量泵在其驱动机构中具有的流量调节机构，而往复泵没有，随着技术进步和特殊场合的要求，计量泵流量调节的方式也在不断发展。下面就给大家说一下计量泵流量调节的两种方式。
一、手动调节方式
手动调节方式是采用计量泵驱动机构中的机械子系统使泵的冲程长度或有效冲程长度在0~范围内变化，从而达到调节流量的目的。手动调节的方式包括：
1. 可调偏心机构调节
可调偏心机构是通过调节计量泵的调节螺杆，从而改变计量泵偏心机构的偏心距，达到改变计量泵柱塞行程的目的。柱塞行程的改变直接改变了计量泵每个冲程的排量，所以计量泵的输出流量随之改变。
此类调节形式是对冲程的峰值流量进行调节，随着计量泵输出流量的改变，流量脉动对管路系统的冲击和影响也会随之改变。可变偏心调节机构是计量泵中被普遍采用的机构形式，尤其是高负荷，苛刻环境的计量泵绝大部分采用此调节形式，只有采用曲柄连杆调节机构。
2. 有效冲程长度调节
有效冲程调节又被称为液压旁路调节。有效冲程长度调节与可调偏心结构调节有所不同。有效冲程调节结构不是直接改变计量泵的冲程长度，在整个调节过程中，计量泵柱塞运动的冲程长度没有直接变化。有效冲程长度调节是利用液压旁路的开与关，改变柱塞实际驱动隔膜的冲程长度，也就是改变了柱塞驱动做功的有效长度。通过改变柱塞的有效冲程，从而改变每个冲程的排量，终改变计量泵的输出流量。
由于有效冲程调节不是直接改变柱塞的冲程长度，所以流量曲线的峰值不会随有效冲程改变而改变。有效冲程调节只用于液压隔膜计量泵，是一种机构简单，调节有效稳定的机构，基本用于中低负荷计量泵的调节机构。有效冲程调节方式已经在API675第三版中被列为计量泵冲程调节方式之一。
正确使用计量泵经验分享系列:
建议重视三种介质：PAM、PAC、次
现场故障1：PAM、PAC介质脏，造成泵进出口单向阀容易堵塞无流量输出。计量泵内容易抽真空，可能造成隔膜受力不均匀而损坏。
原因解释：PAM、PAC通常是用户现场用固体配制溶液，现场配制时不考虑溶液饱和浓度，造成该溶液没有完全稀释，有固体存在。造成进出口
单向阀内部阀球和阀座不能完全密封，造成介质无法进入泵内或介质无法输出。
解决办法：
1）正确配制PAM、PAC溶液，是溶液浓度饱和浓度，溶液内无固体存在。
2）建议用户购买PAM、PAC，无杂质存在。
3）计量泵选型时，尽可能选用加阀弹簧
4）如遇堵塞，只能拆卸进出口单向阀对阀球阀座进行冲洗。
5）现场改造：购买阀弹簧
现场故障2：次溶液，泵启动后无流量输出。
原因解释：次溶液，在常温常压下，会有生成易挥发，在泵腔内、单向阀内造成气堵现象，泵腔内有气体存在，液体是无法正常流量输出，
同时造成隔膜受力越来越多并且不均匀容易损坏。
1）重视次
2）设计加药装置时，建议对于输送次介质的出口管路上加三通阀门，初始开泵前后进行多次排气。
3）现场改造：出口管路上加三通阀门，初始开泵前后进行多次排气。
气动隔膜泵的6个作用
1）由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就较大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2）气动隔膜泵在的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、、的输送，因为：首要、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动较小。
3）在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4）另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5）在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6)气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
为什么刚买的单螺杆泵不出液？可能有很多客户都有这样的疑问，你是不是做错了下面这些事呢？
新型的单螺杆泵的产品进口都是在正前方，老型的单螺杆泵的进口是在正前方的，出口是朝上的。由于液位比单螺杆泵低，使用之前没有将单螺杆泵里面的满液体排空气和润滑橡胶套也是单螺杆泵不出液的原因之一。 由于输送的液体浓度、粘度比较大，液位比较低或者距离单螺杆泵的吸入口比较远也是单螺杆泵不出液的原因，解决的方法是离液体更近些，粘度过大好是采用倒灌的方式，使介质从泵体里面流出来。 单螺杆泵进口管道漏气密封不够严格，导致大气被吸入到泵体里面使单螺杆泵一直处于吸气的状态。单螺杆泵的进口感到是否过大没有按照单螺杆泵的标准口径进行配置管道。
螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 通过减速机或无级调速机构来降低转速，使泵轴转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
（作者： 来源：）
