永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享模具业与其他行业的发展可以用唇齿相依来形容，因而模具业整体水平的提升与相关行业的发展息息相关。
首先，国内模具生产厂家工艺条件的参差不齐，严重影响了模具精度和质量。
其次，模具人才求远大于供的窘境急需改观。
五金压铸模具厂
永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享模具业与其他行业的发展可以用唇齿相依来形容，因而模具业整体水平的提升与相关行业的发展息息相关。
首先，国内模具生产厂家工艺条件的参差不齐，严重影响了模具精度和质量。
其次，模具人才求远大于供的窘境急需改观。
第三，标准化水平有待提升。模具标准化工作起步晚，标准件的生产、销售、推广和应用工作相对落后，目前模具标准件的使用覆盖率约40%～45%，而国际上一般高于79%，中小模具则更在80%以上。
第四，需再接再厉，加快模具产品结构调整的步伐。
第五，海外市场开拓有待深化。
第六，促进模具企业间联合重组应成为大势所趋。
第七，加大投入以强化能力。
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永康乔一与您分享模具发展助推制造转型升级
据模具工业协会统计，2016年，模具市场规模达2230亿元，支撑起了大约25万亿元的相关产品制造业。一方面受到金属液的直接冲刷、磨损、高温氧化和各种腐蚀：另一方面由于生产的，模具温度的升高和降低非常剧烈，并形成周期性的变化。模具作为“工业”和“效益放大器”，对“制造”向“‘质’造”转变发挥了巨大作用。同时，制造业的转型升级为模具产业提供了巨大的市场空间。
统计显示，2016年，汽车行业模具用量达680亿元，全年推出全新车型100个左右，局部换新车型超过200个，95%的汽车零部件由模具开发完成；家电行业模具用量170亿元，90%的家电零部件为模具制件；以智能手机为代表的电子信息制造业模具用量800亿元，80%的零部件为模具制件。形状复杂、精度要求高的压铸模锻造—球化退火（或调质处理）—粗加工—调质—电加工或精加工成形—钳工修磨—渗氮（或氮碳共渗）—研磨抛光。此外，模具支撑通信设备、航空航天、城市轨道交通等制造行业实现了增长。
永康乔一与您分享压铸模具表面强化处理工艺
1.渗碳
渗碳是目前机械工业中应用较广泛的一种化学热处理方法。国内汽车塑料模具企业大多愿意选用德国、日本、瑞典三大系列的模具钢，但是在国内购买欧洲模具钢材，价格往往高出30%~40%，严重影响了国内模具的竞争力。其工艺特点是：将中低高碳的低合金模具钢和中高碳的高合金钢模具在增碳的活性介质（渗碳剂）中，加热到900℃-930℃，使碳原子渗入模具表面层，继之以淬火并低温回火，使模具的表层和心部具有不同的成分、组织和性能。
渗碳又分为固体渗碳、液体渗碳和气体渗碳。近期又发展到可控气氛渗碳、真空渗碳和苯离子渗碳等。
2.渗氮
将氮渗入钢表面的过程称为钢的氮化。氮化能使模具零件获得比渗碳更高的表面硬度、性能、疲劳性能、红硬性和耐蚀性能。因为氮化温度较低（500-570℃），氮化后模具零件变形较小。
渗氮方法有固体渗氮、液体渗氮和气体渗氮。目前，正在广泛应用离子渗氮、真空渗氮、电解催渗渗氮和高频渗氮等新技术，缩短了渗氮时间，并可获得高质量的渗氮层。
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