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影响铣削刀片特性和应用的要素有哪些？
数控刀具在也现已变成加工公司所需的主力刀具，被广泛地应用在汽车及零部件出产、模具制作、航空航天等重工业范畴，生活中的很多行业的发展与铣削刀片都是离不开的。有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距，在当今影响数控铣削刀片特性和应用的要素，其中的一些要素包括：
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数控精密刀具
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镗削和车削的区别是什么？镗削的特点有哪些？
1.概念不同。
镗销是一种用刀具扩孔或其他圆形轮廓的内径切削方法，车削是加工车床的一种，车床加工主要是用车刀对旋转工件进行车削加工。
2.大小不同。
回转式单刃镗刀是通过旋转的单刃镗刀将预制孔扩大到一定尺寸，车削是车刀在平面内作直线运动或曲线运动的切削加工。
3.使用不同。
钻头时，工件安装在机床工作台或机床夹具上，镗刀夹在镗杆上(也可以将镗杆做成整体)驱动主轴转动。使用镗模时，镗杆与主轴浮动连接，加工精度取决于镗模的精度，无镗模时，镗杆与主轴刚性连接，加工精度取决于机床的精度。
车床用不同的车刀或其它刀具，可加工各种回转面，例如内外圆柱面.内外圆锥面.螺纹.沟槽.端面及成形等。在加工精度达到IT8一IT7以上，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，车削常用于加工单轴零件，如直轴、普通圆盘、套类零件等。
镗销有哪些特点？
1.刀具结构简单，径向尺寸可调，用一把刀具可加工不同直径的孔。
2.可以修正原孔的轴线偏移和位置误差。
3.由于镗床的运动形式较多，工件放置在工作台上，可以方便、准确地调节被加工孔与刀具的相对位置，从而保证被加工孔与其它面的相互位置精度。
4.镗孔质量主要取决于机床的精度和工人的技术水平，因此对操作人员的技术要求较高。
5.与铰孔相比，单刃镗刀刚性差，使用的切削量少，因而生产率低，不容易保证稳定的加工精度。
6.不宜加工细孔。
车削时如有颤纹，应如何排除？
1.工件。
先看看是否是工件的问题：
(1)若需车削的工件材质优良
