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注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：⑴．对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于mm，当焊缝长度不足mm时，应对整条焊缝进行探伤；⑵．对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于mm，并应不少于条焊缝。支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，必须符合设计要求和现行
碳钢焊接球价格
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注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：⑴．对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于mm，当焊缝长度不足mm时，应对整条焊缝进行探伤；⑵．对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于mm，并应不少于条焊缝。支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，必须符合设计要求和现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。
螺栓不得使用。
涂装材料
防腐涂料、防火涂料的品种、规格、性能等应符合设计要求和现行有关标准的规定。有质量合格证明文件和检验报告。
焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。
机具
电焊机、氧切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪或磁粉探伤仪、倒链、铁锤、钢丝刷、烤箱、保温箱等。
焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。
检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法：用卡尺和测厚仪检查。
4.5.4 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。
检验方法：用弧形套模、卡尺和观察检查。
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
主控芯片新项目
(1)焊接球及生产制造焊接球所选用的原料，其种类、规格型号、特性等应符合现行标准我国产品执行标准和设计方案规定。
检查数量：悉数检查。
检验方式：检查商品的达标证明材料、汉语标示及检验汇报等。
(2)焊接球焊接应开展高质量检验，其应符合设计方案规定，当设计方案无规定时要符合《钢结构工程施工施工质量施工验收规范》(GB
50205-2001)中要求的二级产量标准。
检查数量：每一规格型号按数量抽样检查5%，且不可3个。
检验方式：超声探伤仪或检查检验汇报。
2．一般新项目
(1)焊接球直徑、同心度、壁厚减薄量等规格及容许误差应符合《钢结构工程施工施工质量施工验收规范》(GB
50205-2001)的要求。
检查数量：每一规格型号按数量抽样检查5%，且不可3个。
检验方式：用游标卡尺和涂层测厚仪检查。
(2)焊接球表层应无显著波浪纹及部分凸凹不平，且不超1.5毫米。
检查数量：每一规格型号按数量抽样检查5%，且不可3个。
检验方式：用弧型套模、游标卡尺和观查检查。
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