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辽宁除尘风机质量好询问报价「在线咨询」

淄博金河风机有限公司【原淄博风机厂】解决处理风机叶轮振动问题,风机叶轮现场动平衡校正,风机转子现场动平衡,风机风轮现场动平衡,大型风机现场维修,水泥厂用风机故障处理,钢铁厂风机故障排除。 现场动平衡技术是一种成熟实用的维修技术,它可以简便快捷和经济的解决风机震动大,叶轮不平衡问题。 风机的振动大会给电机连接轴的相关件造成严重威胁,严重时会酿成现场事故,导致人员伤亡及财产损失,后果不
除尘风机质量好

淄博金河风机有限公司【原淄博风机厂】解决处理风机叶轮振动问题,风机叶轮现场动平衡校正,风机转子现场动平衡,风机风轮现场动平衡,大型风机现场维修,水泥厂用风机故障处理,钢铁厂风机故障排除。

现场动平衡技术是一种成熟实用的维修技术,它可以简便快捷和经济的解决风机震动大,叶轮不平衡问题。

风机的振动大会给电机连接轴的相关件造成严重威胁,严重时会酿成现场事故,导致人员伤亡及财产损失,后果不敢想象。所以必须引以重视,“安全生产重于泰山” 。大型电机对动平衡本身要求较高,长时间运行由于各种原因,电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。所以大型风机在运行时如果振动超过(10mm/s)必须立即停止运行,如果继续运行必会造成严重的不可估量的经济损失。

淄博金河风机有丰富的大型离心引风机转子的静态找正与动态平衡的经验。我公司从风机振动的原理着手,有步骤地对风机转子进行调整找正以及直接在风机转子上进行高速动平衡,减少了大量的转子拆装过程,,使风机的检修迅速可靠,并得到令人满意的结果。注:a1、a2、a3、a4表示径向间隙,S1、S2、S3、S4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0o时的径向间隙a1和轴向间隙S1,然后分别测出90o、180o、270o的径向与轴向间隙,并分别记录于上图所示的圆内与圆外。操作起来简便快捷,并且经济实惠。




校平衡

我公司从事风机现场动平衡多年。对风机现场故障排除有着丰富的经验,公司动平衡主要有以下几种;

大型风机现场动平衡校正,各种转子现场动平衡,转子校平衡,风机校平衡


1. 不平衡的振动特征:

不平衡的基本特征直观易懂,当质量分布不均的转子转动时,不平衡量的旋转特性即通过振动特征反映出来;

a. 振动的周期性与工作转速同频,主要振动能量集中于设备的一倍旋转速度;

b. 振动强度程度相对工作转速的变化很敏感;

c. 径向振动幅度高;

d. 振动的振幅和相位角具有稳定性和可重复性;

e. 振动的相位角在水平和垂直方向相差约900


3. 导致设备不平衡的主要因素(可矫正)有:

1. 加工公差与安装公差不正确;

2. 制造误差(转动部件偏心等);

3. 材质不均(铸件存在空洞等);

4. 部件缺损(转动部件腐蚀或磨损等);

5. 存在热变形或机械变形等;

6. 转动部件弯曲;

7. 异物附着导致质量偏心;












风机维修

转子校平衡



风机正常运行维护风机日常保养维护1.运转时的维护1.1检查润滑系统是否正常工作1.2检查风机是否存在超振现象1.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性2静止时的维护2.1叶轮在风机运转初.



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风机校平衡





引风机瓦振测量的单位一般采用速度量和位移量,测量出的振动值称为振动烈度,这个合理范围主要取决于主机厂的制造工艺,风机振动可以参考,也有标准,只要被认可就合理。一般机泵的水平度已找好,以机泵的对轮为基准,测定与调整电机对轮,来保证电机与机泵两轴对中。基频和通频涉及到振动信号,你可以看下关于信号分析的相关资料,想分析故障原因就得有扎实的底子了,一般性的故障都有相应的故障频谱图,可以借鉴,有些系统还带分析系统,再深点就转子动力学相关,以上仅做参考,

叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种:

叶轮的磨损与叶轮的结垢。

造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关,干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主,而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主







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