塑木附框定制 芜湖创佳工贸厂

附框结构如图1和2所示，为不同规格的附框结构示意图，附框22包括一四边形结构的主体17，主体17为一体式成型材料，如木塑型材，其中在主体17左边框12的上端部固定有一防水边10，防水边10与主体17为一体式成型，采用一体式成型防水边10，一方面解决了附框22的防水问题，另一方面克服了目前附框22安装时需要额外增加防水边10的操作，节省了人力物力；并且额外增设防水边10同样存在着防水边10与附框22之间的防水问题。防水边10的上部为圆弧形结构，形成良好的防水结构，防水边10的另一侧面为垂直边，与外框25能够更好的贴合、连接。主体17还包括有在四边形结构上部和下部的上边框15和下边框16 ;其中在上边框15和下边框16的表面上均等间距的设置有多个凸起14，其中凸起14的高度左边框12和防水边10的高度，其中凸起14的上顶面为一平面，有利于与外框25的底面相贴合。

门窗安装施工流程及工序质量要求施工流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗附框→校正→固定→窗框底槽内渗水试验→窗框底槛塞缝（窗底以及两侧上翻250mm范围内干硬性水泥砂浆塞缝）→填充发泡剂→窗框外侧勾缝并抽弧→抹底灰→门窗内外抹灰收口→防水施工→保温层施工及外饰面施工→窗外密封胶施工→淋水试验→检查验收工序质量要求安装前，先检查墙面表面平整度、垂直度须合格，对土建提供的基准线进行复核。三线移交于门窗安装单位，门窗安装单位严格按照三线控制门窗安装尺寸。安装固定片：窗框固定采用固定片连接;固定片与门窗四个角的固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，剩余部位的固定片中心距不大于400mm，需均匀分布。须固定在砼面上，固定片完成后保持内高外低。门窗框与墙体间缝隙处理：门窗框底边及两侧边上翻200高范围采用防水砂浆塞缝，剩余部分采用打发泡剂膨胀塞缝。塞缝必须保证密实。干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净并打底浆，门窗框与洞口间的保护膜需撕去。打发泡胶前应将门窗框与洞口间的保护膜撕去，打发泡剂须均匀的打禁止中间断开，超出窗框外的发泡剂在其固化前用工具压平，严禁用刀片切割。特别注意与后塞缝处需打满，保证密实，不能遗漏。