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厚壁无缝钢管出现内直道的原因
厚壁无缝钢管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使厚壁无缝钢管变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金厚壁无缝钢管时，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。
厚壁无缝钢管生产出现内直道缺陷的原因是，轧管顶头
厚壁无缝钢管
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厚壁无缝钢管出现内直道的原因
厚壁无缝钢管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使厚壁无缝钢管变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金厚壁无缝钢管时，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。
厚壁无缝钢管生产出现内直道缺陷的原因是，轧管顶头表面上有凹凸缺陷，如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等，把厚壁无缝钢管内表面刮伤。由于纵轧的特点，刮伤是直线形的，因此，称内直道。
内直道主要在减壁区产生。内直道的深度一般在0.2毫米左右。
厚壁无缝钢管用钢的几种分类
厚壁无缝钢管用钢可按制造方法、化学成分、用途、机械性能、质量和成型方法等进行分类。
按照使用方法，厚壁无缝钢管用钢可分为四类：
1.制造机械零件和结构用钢：这类包括低碳钢、中碳钢、低合金钢以及合金钢。
2.石油地质钻探管用钢：这类钢包括有中碳钢、低合金钢以及合金钢。
3.制造各类工具用的碳素和合金工具钢。
4.特殊性能的钢种：不锈钢、耐热钢、耐酸钢、低温用钢以及其他有特殊性能要求的钢种。
厚壁无缝钢管热轧和冷轧的主要区别
厚壁无缝钢管的热轧也就是热加工，而冷轧也就是冷加工
两者的主要区别，具体如下：
1.热轧是在再结晶温度以上进行轧制，冷轧为在再结晶温度以下轧制。
2.冷轧有的时候也会有加温的，但温度比较低，因为冷轧之后会产生加工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。
3.冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。
4.冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别和板材不同。
厚壁无缝钢管几何尺寸相对壁厚不均的影响
厚壁无缝钢管壁愈厚，具有较小的相对壁厚不均的厚壁无缝钢管数量所占的比例愈高，也就是说相对壁厚不均减小，但壁厚不均增加。根据统计数据得出，当壁厚在9毫米以上时，在140机组上生产的厚壁无缝钢管，全部厚壁无缝钢管的壁厚不均和小于0.15，而在114机组上相对壁不均小于0.15的厚壁无缝钢管所占比例也达到85%。这是因为虽然壁厚不均增加，但除以壁厚的相对值却下降。
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