磨损是光轴使用过程中为常见的设备问题。光轴出现磨损的原因有很多，但是的原因就是用来制造光轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时，大部分光轴都已磨损，从而造成机器停机。
3D打印机光轴加工
磨损是光轴使用过程中为常见的设备问题。光轴出现磨损的原因有很多，但是的原因就是用来制造光轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时，大部分光轴都已磨损，从而造成机器停机。
直线光轴的种类可不止一种，用的比较多的有镀铬光轴、不镀铬不锈钢光轴以及标准光轴三种，这三种类型的直线光轴不仅表面处理不同，而且它们的参数也是各不相同的。长轴
首先看到的是镀铬光轴，它的硬度为HRC60°±2°，硬化层深度通常为0.8-3mm，一般情况下表面粗度达到了0.10μm-0.35μm。既然是直线光轴，肯定还要关注到轴的真直度，通常为70μm/1000mm以下。
与普通光轴相比，不锈钢光轴的体积算是比较大的，在这种情况下要是定位还不准确的话，产生的有效力矩作用也会变得更大。而能够改变这一问题的措施是实现定位，具体的应该如何来操作？
一般情况下，如果机械的负载与丝杠中心呈重叠状态的话，应该选直径小一些的直线光轴。若是行程比较小，或是丝杠和轴两端固定安装，也或者是丝杠与轴平行性好的情况下，小直径的产品会比较符合。但如果情况相反的话，选择的直线光轴应该越粗。
直线光轴中心轴的支座和承座都是采用的铝合金材质，在加工之后还会在表面进行电镀的处理，整个装配互换起来也会比较方便。直线的轴承座在规格和标准方面都要求比较高，所以对于客户来说使用起来也会比较方便。
因为直线光轴属于比较简单的直线运动的部件，比较广泛的应用于各种直线的往复运动系统中，主要起到的作用也是支撑和传动，比较常见的是和直线轴承和轴支撑相互配合使用。
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