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污水处理厂自控系统的要求对于污水处理厂的总体控制功能污水处理厂自控系统的要求是对污水处理过程进行自动控制和自动调节，使处理后的水质指标达到要求的范围；在中控室发出上传指令时，将当前时刻运行过程中的主要工作参数（水质参数、流量、液位等）、运行状态及一定时间段内的主要工艺过程曲线等信息上传到中控室。功能如下：（1）显示功能：用
远程IO模块配置
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污水处理厂自控系统的要求
对于污水处理厂的总体控制功能
污水处理厂自控系统的要求是对污水处理过程进行自动控制和自动调节，使处理后的水质指标达到要求的范围；在中控室发出上传指令时，将当前时刻运行过程中的主要工作参数（水质参数、流量、液位等）、运行状态及一定时间段内的主要工艺过程曲线等信息上传到中控室。功能如下：
（1）显示功能：
用图形实时地显示各现场被控设备的运行工况，以及各现场的状态参数。
（2）控制操作：
在中心控制室能对被控设备进行在线实时控制，如启停某一设备，调节某些模拟输出量的大小，在线设置PLC的某些参数等
（3）报警功能：
当某一模拟量（如电流、压力、水位等）测量值超过给定范围或某一开关量（如电机启停、阀门开关）阀发生变位时，可根据不同的需要发出不同等级的报警。
（4）打印功能：
可以实现报表和图形打印以及各种事件和报警实时打印。打印方式可分为：定时打印、事件触发打印。
（5）数据管理：
依据不同运行参数的变化快慢和重要程度，建立生产历史数据库，存储生产原始数据，供统计分析使用。利用实时数据库和历史数据库中的数据进行比较和分析，得出一些有用的经验参数，有利于优化曝气池的准闭环控制，并把一些必要的参数和结果显示到实时画面和报表中去。
分布式I/O模块可用于数据收集和各种控制的应用
分布式I/O模块可用于数据收集和各种控制的应用。分布式I/O模块具有可靠度高、价格优惠、设置容易、网络布线方便等特性，适用于分散地区的应用，可以为您节省系统整合的时间和费用。以往都是采用控制电缆和PLC连接。如果采用了分布式I/O模块，就可以通过一条通信线和PLC连接，节省了布线、节省了PLC自身的I/O点数。
分布式 I/O模块可以级联使用，满足各种采集需求。且体积小以及可以堆叠和导轨安装固定，所以很容易整合在现有的系统中。关于数据的读写，分布式 I/O模块采用标准的Modbus RTU和Modubs TCP通讯协议，使用标准的Modbus协议可以很容易与业界的PLC、SCADA、HMI通讯。
分布式IO模块打泥行业的传统管理方式
数据的控制已经不局限于工业行业，随着技术在不断的改革已经在尝试更多的领域，对水泥行业的运用就是一个新的尝试。的控制方式打破了水泥行业的传统管理方式，加快了施工进度。
随着计算机软硬件技术的发展，计算机技术、网络技术在工业自动化领域起着越来越重大的作用。水泥行业由于其工艺特点决定了其用电设备复杂、工业环境比较恶劣，其自动化的实现要求可靠性高、抗干扰性强、稳定、实用和易操作。将大部分I0模块移至MCC柜中,更突出的是将IO模块移至现场,IO模块与设备信号源的距离大大拉近了信号源与现场的IO模块使用电缆连接,现场1O模块与电气室IO模块的连接使用通讯线缆，这种方式的优点在于:
1.节约电缆:多米尼加项目中电缆实际使用量在270公里左右,相比同规模项目电缆的使用量减少很多,比如阿尔巴尼亚项目(300d)电缆预估使用量在400公里以上。
2.施工方便长距离电缆的敷设工作大量减少,取而代之的是非常短距离的电缆,不需要大量的人力资源,电缆敷设可在2-3个人之间展开
3.接线量减少:如在MCC中的IO接线大部分在设备制
