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单级渣浆泵叶轮
单级泵叶轮加平衡孔后密封环是为了使叶轮前后盖板压力分布相同,而该多级渣浆泵加泄压孔是使高低压两侧末级叶轮压力分布相似,两叶轮组产生的轴向力相互抵消,都同样达到了泵轴向力的水力平衡。(2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜,0高不超过75℃
AH渣浆泵公司
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单级渣浆泵叶轮
单级泵叶轮加平衡孔后密封环是为了使叶轮前后盖板压力分布相同,而该多级
渣浆泵加泄压孔是使高低压两侧末级叶轮压力分布相似,两叶轮组产生的轴向力相互抵消,都同样达到了泵轴向力的水力平衡。(2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜,0高不超过75℃。
当
渣浆泵叶轮为非对称排列,即叶轮总数为奇数时,高压侧叶轮组多一级叶轮,并且末级叶轮加双口环及平衡孔,使此叶轮自身轴向力水力平衡,并使得泵总的轴向力水力平衡,同时降低高压侧一级压力,以减少向低压侧泄漏量。
渣浆泵两种结构型式
为了彻0底解0决多级
渣浆泵平衡机构的磨损问题,发展了叶轮対置、对称排列的多级渣浆泵。其有二种结构型式,一种为水平中开蜗壳式多级泵;另一种为节段式多级泵。前者泵体为涡壳式结构,水力性能好,流道宽畅,易输送浓度高、颗粒大的浆液。但是单涡壳径向力平衡差,水平中开面在泵级数多时密封困难。(2)液体进入灰池或料池时的水力冲击,会构成液体翻滚裹入气泡。此外泵的体积大、结构复杂、维修困难,高扬程发展会受到限制。后者泵体为节段式布置,易拆装,但导叶结构流道窄,水力性能比涡壳结构差,输送较大颗粒浓度较高的浆液时流道易堵塞,导叶的磨损快,泵的适用范围也受到限制。



渣浆泵的密封装置-轴封
由于
渣浆泵内流体和泵外大气间存在着压差,液体沿着轴和壳体间的间隙向外泄漏,为此需设密封装置,称其为轴封。泵内压力大于气压时,轴封防止液体向外泄漏,泵内压力小于大气压时,轴封防止空气向泵内泄漏。常用的轴封种类有:填料密封,机械密封,动力密封和浮动密封。渣浆泵是输送浆体固料的设备,主要应用于冶金、矿山、煤炭、电力等行业,在其运行过程中受到冲蚀磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损及气蚀等诸多因素的影响。
填料密封时在轴与壳体之间充以填料(俗称盘根),用压盖和螺钉压紧,以堵塞漏出的间隙,达到密封的目的。
机械密封是光滑而平直的动环和静环的端面,靠弹性构件和密封介质的压力使其互相贴合并作相对转动,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。


渣浆泵日常检查维护
1、检查易损件
首先检查水泵叶轮、扣环、轴套、轴承座等易损件是否完好。如是可继续使用,否则必须更换新的合格零件之后重新装配使用,严禁使用损伤和不合格的零件
2、更换润滑油
分别打开密封室和电动机内部的油孔螺钉,把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出,更换新油,以确保系统的正常工作
3、确保密封
在更换密封室内的润油时,如果发现油质浑浊且含水量已超标,则必须更换整体密封盒或者动、静密封环,更换的零件必须为合格产品,以确保其密封性能
4、驱除潮湿水分
对绝电阻值0.5兆欧的电动机绕组必须驱除潮湿水分,干燥的方法同一般的电动机一样,若密封盒不需更换时,可以只将电泵的定子部分拆下,一般情況下,密封盒部分应尽量不拆装,如确实需要拆装,则“O”形橡胶封环必须更换新的。
5、检查轴承
检查电动机部分的上、下轴承,若发现磨损或间隙过大,必须及时更换新的轴承,以免造成更大的经济损失
6、拆泵壳防生锈
春季使用之前,应拆开上一级泵壳,转动叶轮后再合闸启动,以防部件锈死不能正常启动而烧毁电动机绕组,这项保养对充水式电动机尤为重要。
7、确保轴承润滑
对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂,以确保轴承长期在润滑良好的状态下正常运行