★ 采用西门子可编程控制器为核芯，体积小，精度高，稳定性能好，处理数据能力强，采样速率稳定；
★ 配料周期缩短，提高配料速度和产量；
★ 可靠性好，能够DU绝生产故障时出现生产失控现象；
★ 强大的报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，可无XIAN次读取，保证生产报表的正确性和完整性；
★ 采用WIN 10系统平台，更稳定，实时动态生产
自动化配料称重控制系统
★ 采用西门子可编程控制器为核芯，体积小，精度高，稳定性能好，处理数据能力强，采样速率稳定；
★ 配料周期缩短，提高配料速度和产量；
★ 可靠性好，能够DU绝生产故障时出现生产失控现象；
★ 强大的报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，可无XIAN次读取，保证生产报表的正确性和完整性；
★ 采用WIN 10系统平台，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能；
★ 各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性，提高配料精度，提升产量；
★ 降低工人劳动强度，提高工作效率；
★ 提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。
粉末冶金自动化配料系统优点
1.操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料、自动输送、自动混料、自动过筛、自动包装、自动送料至压机，
2.降低了劳动强度，减少了佣工
3.配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产量稳定性，减少人员成本。
4.原料出入库及投料采用条码防错管理，遵循先出的原则，当员工操作错误时系统不执行该操作。
5.多种喂料方式选择，称量精度可以达到±0.1%。
6.配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密。
7.该系统可储存编辑多个配方，可储存多达500个配方。
8.系统可自动存储配料过程中所有信息，实现产品的可追溯性，并能打印报表。
摩擦材料自动配料系统本系统可自动根据配方要求在多个料仓下完成多种物料的计量配料，到每个排料口自动卸料，可以实现收料自动化，控制室内采用工控机及DCS系统，整个配料线状态在工控机屏幕上可一目了然，用户可在现场对整个生产环节进行操控，现场不需人工，系统还可记录打印各次配料结果，打印日报表、月报表,电脑可以存储1000个配方。
我公司为用户定制设计、制造“摩擦材料配料小车”、“磨擦材料自动配料控制系统”、“磨擦材料定量包装系统”等，并提供“自动化配料生产线”设计、咨询等服务。
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