防爆变频柜误区：为提高电压，在防爆变频柜输出端并联功率因数补偿电容器。
部分企业由于用电容量限制，电压得不到保障，特别是大型用电设备投用时，会造成厂站内母线电压降低，负载功率因数明显随着下降。为提高电压，用户通常在防爆变频柜输出端并联功率因数补偿电容器，希望可以改善电动机功率因数。
弊端：将功率因数补偿电容器与浪涌吸收器连接在电机电缆上，它们的影响不仅会
防爆变频柜
防爆变频柜误区：为提高电压，在防爆变频柜输出端并联功率因数补偿电容器。
部分企业由于用电容量限制，电压得不到保障，特别是大型用电设备投用时，会造成厂站内母线电压降低，负载功率因数明显随着下降。为提高电压，用户通常在防爆变频柜输出端并联功率因数补偿电容器，希望可以改善电动机功率因数。
弊端：将功率因数补偿电容器与浪涌吸收器连接在电机电缆上，它们的影响不仅会降低电机的控制精度，还会在防爆变频柜输出侧形成瞬变电压，引起防爆变频柜的 性损坏。如果防爆变频柜在的三相输入线上并联功率因数补偿电容器，必须确保该电容器和防爆变频柜不会同时充电，以避免浪涌电压损坏防爆变频柜。防爆变频柜的电流流入改善功率因数用的电容器，由于其充电电流造成防爆变频柜过电流(OCT)，所以不能起动。
应对策略：将电容器拆除后运转，至于改善功率因数，在防爆变频柜的输入侧接入AC电抗器是有效的。
针对负载的特性和类型，合理选用
防爆变频柜的容量和配置。
①风机和水泵是普通的负载：对防爆变频柜的要求简单，只要防爆变频柜容量等于电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、变化的音乐喷泉需加大容量)。
②起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求防爆变频柜有一定余量。同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或采用共用母线方式。
③不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应按照重负载的情况来选择防爆变频柜容量，例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。
④大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的防爆变频柜来加快启动，避免振荡。配合制动单元消除回馈电能。
防爆变频柜在于其他智能设备(PLC、DCS系统)配合后，可实现多重控制策略和闭环调节，其本身也具备较为完善的保护功能。但在实际应用和安装环境中，却存在许多误区。正视矛盾的所在，规避风险，合理运用，才是提高l防爆变频柜效率和使用寿命的关键。
变频器接线规范信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线蕞长不得超过50m。
信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻l底分开。
1、模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。
2、为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。
变频器拖动这类型负载的电机，要求变频器蕞大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的I2t在自身允许范围内，变频器选型时有可能放大一档或几档来才能满足现场需求。现以10kW、20A额定电流电机举例：假如电机间歇性工作，1秒内过载运行时峰值电流为40A（额定电流2倍），之后停止运行20秒。此时选型就要用到变频器过载曲线：首先将电机电流随时间变化的曲线出来，其次看变频器的输出电流曲线能否覆盖电机电流曲线（即变频器输出电流超过电机实是否际工作电流），只有变频器输出电流曲线覆盖电机电流曲线的变频器型号才适用于重载负荷的电机。能对于重载变频器的选型，往往有一些经验数据可以参考。
变频器过载能力西门子产品比较好，一般允许1.6倍短时过载。不同变频器过载能力可参考该变频器选型样本。
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