高压变频器与低压变频器的区别在哪里呢
高压变频器与低压变频器的区别在哪里呢？
变频器大体上可分为两类：高压变频器和低压变频器。
从用途来讲，适用对象不一样，高压电机从调速原理来讲，二者都是一样的。从拓扑结构看，二者差别很大，主要是因为目前广泛应用的IGBT模块耐压不足造成的。高压变频器由于电压高，对驱动电路等的干扰也大，通常都采用的光纤进行隔离。
变频器的矢量控
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高压变频器与低压变频器的区别在哪里呢
高压
变频器与低压变频器的区别在哪里呢？
变频器大体上可分为两类：高压变频器和低压变频器。
从用途来讲，适用对象不一样，高压电机从调速原理来讲，二者都是一样的。从拓扑结构看，二者差别很大，主要是因为目前广泛应用的IGBT模块耐压不足造成的。高压变频器由于电压高，对驱动电路等的干扰也大，通常都采用的光纤进行隔离。
变频器的矢量控制
变频器矢量控制：
矢量控制，也称磁场定向控制。它是70年代初由西德F.Blasschke等人首先提出，以直流电机和交流电机比较的方法阐述了这一原理。由此开创了交流电动机和等效直流电动机的先河。矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子交流电流Ia、Ib、Ic。通过三相-二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1、Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;It1相当于直流电动机的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换实现对异步电动机的控制。矢量控制方法的出现，使异步电动机变频调速在电动机的调速领域里全方面的处于优势地位。但是，矢量控制技术需要对电动机参数进行正确估算，如何提高参数的准确性是一直研究的话题。
变频器维修之开关电源损坏修理
变频器维修之开关电源损坏修理：
开关电源损坏的一个比较显着的特征便是变频器通电后无显现。开关电源的损坏常见的有开关管击穿，脉冲变压器烧坏，以及次级输出整流二极管损坏，滤波电容使用时刻过长，导致电容特性变化，稳压能力下降，也简单引起开关电源的损坏。
变频器通电后无显现，也是较常见的问题现象之一，多数也是因为开关电源的损坏所致，开关电源的输出级电路发作短路也会引起开关电源损坏，然后导致变频器无显现。
变频器内部因素导致故障发生怎么检修
变频器维修厂家为您介绍变频器内部因素导致故障发生怎么检修：
1检查伺服器UPS等外接设备是否正常工作；
2检查伺服驱动器的B1和B2端子的外接电阻值是否接近无穷大，之间相连接线已经断线
在伺服器维修欠电压故障时要对伺服驱动器进行逐一检查：
①检查伺服驱动器主回路L1至L3的电源端子上电源连接线是否正确；
②检查伺服驱动器的电源电容量和电源电压的负荷是否符合规定要求；
③检查伺服驱动器启动或工作时是否存在瞬时电压下降的情况，在伺服器维修检测中没有发现，则将伺服器上瞬停保持时间设定为较短时间。变频器在实际运作中经常出现故障，导致这些故障的原因可能是环境、电压、设备老旧、除尘不及时等。当变频器工作量过大，致使变频器的运作不堪重负时，逆变电故障、过电流故障、过电压故障都可能出现。
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