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规定,Ⅲ类压力容器壳体接管角焊缝应采用全焊透型式,但是许多制造厂都没能做到,这给压力容器留下了隐患.在检验中,经常发现接管角焊缝出现裂纹,对裂纹进一步打磨发现严重未焊透缺陷,经分析确认未焊透是产生裂纹的根本原因.规定,Ⅲ类压力容器壳体接管角焊缝应采用全焊透型式,但是许多制造厂都没能做到,这给压力容器留下了隐患.在检
低温常压液氨储罐维护
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规定,Ⅲ类压力容器壳体接管角焊缝应采用全焊透型式,但是许多制造厂都没能做到,这给压力容器留下了隐患.在检验中,经常发现接管角焊缝出现裂纹,对裂纹进一步打磨发现严重未焊透缺陷,经分析确认未焊透是产生裂纹的根本原因.规定,Ⅲ类压力容器壳体接管角焊缝应采用全焊透型式,但是许多制造厂都没能做到,这给压力容器留下了隐患.在检验中,经常发现接管角焊缝出现裂纹,对裂纹进一步打磨发现严重未焊透缺陷,经分析确认未焊透是产生裂纹的根本原因.

热角保护底板用于盛装底部的泄漏液体,热角保护底板与次容器底板空间内铺设多层泡沫玻璃砖用于隔绝下部的冷量传递,以保证次容器下部处于较高的温度 ,避免了储罐基础承受低温对其性能的影响。热角保护筒体 部分均采用搭接焊,热角保护底板采用环形边缘板和中幅板组合承压结构,环形边 缘板采用带垫板对接焊接 ,中幅板采用搭接焊。
设备主容器、次容器、热角保护材料选用 根据双金属全容罐操作工况所要满足的基本设计要求,储罐主容器、次容器
及热角保护材料均选用耐低温奥氏体不锈钢 S30408,按 GB24511-20O9《承压设备用不锈钢钢板及钢带》标准要求以固溶热处理状态供货。,表面加工类型为 1D。钢板不得有分层,表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结巴等缺陷。

储罐防负压方案 储罐配置两套吸气阀,为一用一备状态。当储罐气相压力达到设定压力时 ,吸气阀吸气保证储罐安全。
基本简介
液指一种无色液体,具有强烈刺激性气味且具有不稳定性。而且液氨在工业上的应用也是相对比较的广泛。不过,液氨还具有腐蚀性,且比较容易挥发,如果保存不当,化学事故发生率是相当高的。
一般情况下,液氨极易溶于水,而且氨在20℃水中的溶解度为34%。水溶液呈碱性。而且氨也可以作为致冷剂,接触液氨可引起严重,因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。如果液氨泄漏时,会由液态变为气态,而且液氨会迅速气化,体积也会迅速扩大的。

基于热辐射理论及混凝土承载力校核准则,提出大型LNG全容罐泄放阀火灾安全性分析方法.运用ANSYS有限元软件建立储罐内部传热及火灾辐射分析模型,采用非稳态方法计算火灾持续6 h储罐温度的变化趋势,再利用热固耦合方法对火灾时刻储罐结构进行受力分析,并进行穹顶截面承载力及预应力钢筋强度校核.结果表明,火灾6 h后穹顶外表面温度有较大的上升,高温使得部分混凝土应变超限而剥落,但储罐整体结构能够满足安全性要求.

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