电子巡检系统电子巡检系统
设备点检工作的开展实施：
1) 按照生产作业流程或作业区设备布置划分点检管理区。
2) 各个点检区要制订各自的点检路线图，点检人员要根据自己承担的对象设备范围编制好短的点检路线图，以达到省力，省时的目的。
3) 点检的业务流程是进行计划、实施、检查、总结的PDCA工作循环步骤。
4) 点检工作必须严格按照点检的12个环
电子巡检系统
电子巡检系统电子巡检系统
设备点检工作的开展实施：
1) 按照生产作业流程或作业区设备布置划分点检管理区。
2) 各个点检区要制订各自的点检路线图，点检人员要根据自己承担的对象设备范围
编制好短的点检路线图，以达到省力，省时的目的。
3) 点检的业务流程是进行计划、实施、检查、总结的PDCA工作循环步骤。
4) 点检工作必须严格按照点检的12个环节内容实施。
5) 由设备主管负责制定日常点检、定期点检的记录检查表，并对其定期进行收集和
整理。
6) 综合部负责对点检卡的签到工作进行监督。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
点检作业的五个要素或五个具体步骤
制订状态受控点的点检技术标准。
编制状态受控点的点检作业计划。
理顺状态受控点的点检实施路线 。
实施状态受控点的状态点检作业。
状态受控点的点检记录实绩管理。
点检管理系统技术方案
设计原则和设计所依据的规范及标准
工作过程规范化管理、建立考核管理 各岗位点检人员在系统计划（标准）的指导下完成作业，确保工作状态和质量的达标，将精继化管理信息纳入到安全生产综合信息管理系统中。
系统围绕设备树为主线，责任人的工作情况和工作时间也在这个区域内直观反应出来。各岗位的和的分析人员可按设备趋势情况了解并分析当前设备的运行情况，随时发现问题并及时处理。
通信功能
– 点检计划的多种方式便捷下功能和点检数据的实时上传，满足点检内容不断优化的需要
– 通信配置实现通信方式的切换，系统支持4G/3G/2G、USB、WIFI、蓝牙的数据通信方式，提供灵活的解决方案
– 消息通知功能，让工作沟通更便捷
– 云同步，任务进行中可进行设备切换，且信息同步，免去丢失信息之苦。
点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行，维护，检修技术管理的中坚力量，对设备的技术状态负责.
① 负责对所辖区域设备技术状管理，按点巡检要求，设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录；
② 负责设备的检修计划，备品备件计划，设备技术维护计划的制定和现场故障处理；
③ 负责设备检修计划的组织实施，质量监督验收等；
④ 负责与维修工段（公司）联络，开出检修委托工作量签证；
⑤ 负责设备故障的检测分析诊断，提出处理意见和检修，改进方案；
⑥ 负责对设备的现场管理，指导，检查，督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护；
⑦ 负责设备运行档案的填写与管理；
⑧ 负责本区域岗位人员的设备知识培训
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