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保证测量数据的准确性。(5)规范工序间的测量中间交接，测量标志、资料的交接，施工单位在收到上道工序的测量成果后，应在项目部测量管理人员的见证下检查成果，检查符合精度要求后方可签收。（1）焊工必须持有效上岗，施焊前进行相应培训。（2）焊接前必须编制合理的焊接工艺和焊接顺序；严格按焊接工艺进行焊接。（3）焊接时实施多人
网架抗震钢支座厂家
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保证测量数据的准确性。(5)规范工序间的测量中间交接，测量标志、资料的交接，施工单位在收到上道工序的测量成果后，应在项目部测量管理人员的见证下检查成果，检查符合精度要求后方可签收。（1）焊工必须持有效上岗，施焊前进行相应培训。（2）焊接前必须编制合理的焊接工艺和焊接顺序；严格按焊接工艺进行焊接。（3）焊接时实施多人对称反向焊接，大限度减少焊接变形。（4）严格按设计要求进行焊缝尺寸控制，不任意加大或减小焊缝的高度和宽度。（5）焊接前将焊接区边缘30～50mm内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（6）焊后应清理焊缝表面的溶渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后，再进行下道工序。（7）外观质量检查标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB）及《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的相关规定。支座安装前方可开箱，并检查装箱清单，包括配件清单、原材料检验报告复印件、支座产品合格证及支座安装养护细叭。
上、下部结构与支座连接的连接板应平整，并应刨平，除锈等级应达到Sa2.5等级。连接板与预埋板应平行，四角和中心相对误差小于0.1﹪，且应小于1.5mm。标高误差小于3mm。安装误差须严格控制，否则产生难以预料的巨大安装应力。(5)为消除温度应力对上部钢结构的影响，支座安装后先不与预埋板进行完全焊接，待所有结构安装完成后再进行焊接。(6)钢结构整体安装完成，卸载前将上下连接板拆除。原材料采购和进场质量控制必须严格按ISO9001质量体系程序和设计要求，依据受控的质量手册、程序文件、作业指导书进行原材料采购和质量控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。这就要求它具有足够的竖向刚度和弹性，能将桥梁上部结构的全部荷载可靠地传递到墩台上，并同时承受由荷载作用引起的桥跨结构端部的水平位移、转角和变形，减轻和缓解桥墩承受的震动，适应因温度、湿度变化引起的桥跨结构胀缩。(1)支座附件是否齐垒。
钢结构[工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。是用铁制造承重结构的，钢结构工程是以钢材制作为主的结构。远在秦始皇时代(公元前246-219年)就已经用铁做简单的承重结构，而西方在17世纪才开始使用金属承重结构。公元3-6世纪，聪明勤劳的人民就用铁链修建铁索悬桥，有名的四川泸定大渡河铁索桥，云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是国早期铁体承重结构的例子。虽然早期在铁结构方面有的成绩，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，临时停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，才开始采用现代化钢结构。减震原理：主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20%后，消能板开始滑移，起到道隔震效果，然后阻压圈发挥道阻尼效果，支座起到抗震作用，当震冲击波超过一定极限时，该支座的刚性抗震起到道抗震效果。新成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不管在数量上或质量上都远远超过了过去。
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