南宫造粒机加热改造质量放心可靠「佑华电子」

目前，感应加热技术的应用领域已经涉及到各行各业。 工业上，金属熔炼、透热、热处理等过程中可以看到它的身影，尤其在冶金、、机械加工等部门，以及铸、锻和船舶、飞机制造业等行业，它已日益成为不可缺少的一部分。三、传统油烘缸和蒸汽烘缸的不足目前，工业上采用的加热烘缸设备中，蒸汽烘缸仍然占绝大多数。民用加热电器方面，它也被越来越多地应用，各种采用感应加热方式实现的电磁炉、电
造粒机加热改造


目前，感应加热技术的应用领域已经涉及到各行各业。

工业上，金属熔炼、透热、热处理等过程中可以看到它的身影，尤其在冶金、、机械加工等部门，以及铸、锻和船舶、飞机制造业等行业，它已日益成为不可缺少的一部分。三、传统油烘缸和蒸汽烘缸的不足目前，工业上采用的加热烘缸设备中，蒸汽烘缸仍然占绝大多数。民用加热电器方面，它也被越来越多地应用，各种采用感应加热方式实现的电磁炉、电磁热水器等，已经不断地进入到普通家庭中。









电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁加热干燥系统属于常压下工作的系统，无安全隐患、制造要求低、结构简单、附属装置上、无需加热锅炉、无污染，因而具有很高的社会效应。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-50KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。

产品特点：

1、节能 热达98%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电高达75%以上，预热时间缩短6min。 2、运行可靠 多闭环智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期的运行。

3、降低生产成本 加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈，后期基本无维护费用。

4、改善工作环境 加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，改善了生产现场的环境条件。

5、智能多温区控制 维力斯电磁加热节能器采用液晶屏显示实时温度和设定温度范围，内置芯片可智能控制加热速度和输出功率，可根据实际生厂情况灵活调节。

6、超高温度加热

适用行业：

1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，造粒机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。

　　2、化工行业，如：输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等。

　　3、能源行业， 如：原yuan油输送管道的加热。

4、食品机械， 如：超货机等需要电加热的设备。

　　5、建材行业，如：燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚发泡管材、PE缠绕膜机组。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能效率较高的新型设备。

　　6、造纸、化工、地毯设备里的干燥加热。






　电磁加热技术可使用场合

　　工业电磁节能改造广泛应用于塑料注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代传统能源。

　　纺织印染 原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度；

　　轻工行业 罐头以及其它塑料包装的封口等等

　　锅炉行业 电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。

　　机械行业 高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热；

　　电磁加热技术的应用，不仅有利于产品、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。

　　随着科学技术的不断发展，节电技术层出不穷，电磁加热技术是众多节能技术中的一种。由于电磁加热节能技术发展较晚，目前尚处于起步阶段，很多人对此不甚了解，现针对电磁加热技术在塑料机械上的应用有过较为细致的研究，在此作简要介绍。

　　在我们的生活和生产活动中，很多时候都要用到加热。而电加热又是为普遍的方式。而在电加热这种方式中又以电阻丝加热较为普遍。但是电阻丝加热，其热效率很低，并且还有很多其它方面的缺点。目前,在塑胶工业生产中需要广泛用到电加热,而且百分之九十以上使用的是电阻丝加热方式,这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位，这又造成了很大一部分热能耗散在空气中了。因蒸汽通入缸内，使烘缸为一压力容器，必须有严格的密封和足够耐压机械强度。

　　







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