非标设备在设计制造方面不是按照颁布的统一的行业标准和规格制造，而是依据自身用途需要自行设计、制造。分析产品。首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。客户确定设计方案。设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行再次的确定。
在进行非标设备的设计工作
生产线定制
非标设备在设计制造方面不是按照颁布的统一的行业标准和规格制造，而是依据自身用途需要自行设计、制造。分析产品。首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。客户确定设计方案。设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行再次的确定。
在进行
非标设备的设计工作时，除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外，还要考虑非标设备的结构是否合理，是否安全稳定、易于加工制造。不盲目追求高速设备，不批量加工设备，批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势，但会阻碍流动使生产周期延长，甚至造成误点。方案审核。由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。
自动化非标设备需求与开发过程
1）根据机械设备的实际需求情况，制定相应的设计工作。
2）初步设计。在了解实际需求之后，制定相应的设计目标，同时深入了解机械设备的结构与工作原理，对其具体结构、使用状况进行一定的设计，绘制相应的图纸。
3）技术设计。结合初审建议予以修正，同时将初审中的一些设计概念，予以具体化，如结构图、零件图等。在完成相关工作之后，将其送到设计部予以二次审核。
4）工作图设计。根据二次审核的建议予以修改，整理相关图纸，同时明确相关的技术文件，予以保存。
5）加工制造。在完成以上工作之后，就可以进行实际加工制造，并且在加工制造的过程中，一定要加强和设计人员的沟通，保证加工制造的产品符合设计要求。
6）设备验收。在完成加工制造之后，相关的设计人员一定要对设备进行验收，及时发现其中存在的问题，进而予以解决。在验收合格之后，才可以进行发货。
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