数控车床的分类介绍
数控车床是在原有普通车床基础上进行数控改造演变而来的,现在数控车床行业发展到今日又衍生出了不同的种类。
分类方法也多有不同:
一.如果按照导轨类型分类的话大致可以分为线轨数控车床和硬轨数控车床两大类。
二.如果按照床身倾斜程度来分的话大致可分为平床身数控车床和斜床身数控车床。当然斜床身数控车床里面又有角度的区分,比如30度,45度,6
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数控车床的分类介绍
数控车床是在原有普通车床基础上进行数控改造演变而来的,现在数控车床行业发展到今日又衍生出了不同的种类。
分类方法也多有不同:
一.如果按照导轨类型分类的话大致可以分为线轨数控车床和硬轨数控车床两大类。
二.如果按照床身倾斜程度来分的话大致可分为平床身数控车床和斜床身数控车床。当然斜床身数控车床里面又有角度的区分,比如30度,45度,60度,90度。
数控车床的型号当然也是很多的,一般都是根据床身******回转直径和加工长度来分类:比如床身回转直径500MM,有效加工长度850MM,Z轴行程1000MM的数控车床,我们可以称为CK5085数控车床或者CK6150/1000数控车床。当然不同厂家对型号的定义也有所不同,但是客户选择的时候大概可以根据以上说的几点数值去选择。可见,今后我国铸造机床产业的发展必须开始积极谋求新的方向和理念。

数控机床编程技术的发展(1)数控机床的自动编程系统除语言编程系统外,图形编程也取得了长足的发展,增加了自动编程的手段。实物编程和语言编程也得到了发展。
从脱机编程逐渐发展到在线编程。脱机编程是指由手工或编程计算机系统完成程序编制,然后再通过输入装置输入到数控系统内。现代的CNC系统具有很强的运算能力、很高的运算速度和很大的存储容量,可以将自动编程的很多功能植入到数控系统里,使零件的加工程序可以在数控系统的操作面板上在线编制,如 FANUC公司的 SymbolicFAP就是采用这样的编程方法,也可称之为图形人机对话编程。在中等切深时断屑范围较宽,断屑效果稳定可靠,生产中应用较为广泛。有的数控系统还具有空间曲面插补功能,插补软件可根据存放在数控系统内的空间曲面数学模型,插补加工出曲面轮廓,极大地简化了编程和程序输入,提高了加工的可靠性。
采用机电一体化和全封闭式结构。数控机床将过去与主机分离的数控装置、强电控制装置和液压传动油箱等设备全部与主机合为一体,使结构紧凑,减少管线,减小占地面积;2、当有现成的加工面时,使图上的现成面对0(z),平面能分中则分中,否则以现成边碰数(单边)加工面则要校核实际高度,宽,长与图纸差别,按实际的料来编程。零件加工区域完全封闭在可以窥视的罩壳内,并采用自动排屑装置,改善了加工环境和条件;采用气动、液压机构以控制各种辅助运动机构,利用集中的压缩空气动力,以消除液压泵的耗能、发热和噪声等缺陷。

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