自动贴膜机的操作规定：
一、生产准备
1、打开电源，按需要打开控制柜上的加压开关（贴装饰纸可不加热），温度不能超过50℃。
2、用湿布擦洗干净进、输出送辊筒及各压辊表面，检查并确保机内无赃物。
3、小组长根据贴纸工艺调整贴纸机热压温度和除尘器高度。
4、装好滚筒纸，调整好刹车和两边的距离。
5、倒入胶水及调整好上胶量，按贴面板厚度调整上、下压辊间的高度
PET高光板平贴机厂家定制
自动贴膜机的操作规定：
一、生产准备
1、打开电源，按需要打开控制柜上的加压开关（贴装饰纸可不加热），温度不能超过50℃。
2、用湿布擦洗干净进、输出送辊筒及各压辊表面，检查并确保机内无赃物。
3、小组长根据贴纸工艺调整贴纸机热压温度和除尘器高度。
4、装好滚筒纸，调整好刹车和两边的距离。
5、倒入胶水及调整好上胶量，按贴面板厚度调整上、下压辊间的高度。
6、送入一张板试贴，合格后转入正常生产，不合格继续调整刹车，压力及上胶量。
贴面机厂家分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点
使用贴面机进行预涂膜覆面的主要技术参数包括覆膜张力、复合压力、复合温度和覆膜车速。这四个参数如果能够实现较好的配合，就能得到高质量的覆膜产品。今天贴面机厂家就分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点：
（一）复合温度
复合温度是指覆膜时热压辊对预涂膜加热的温度，它是控制预涂膜热熔胶熔化程度的关键参数。对于预涂膜胶黏剂而言，在一定温度范围内，温度越高越有利于胶黏剂的熔融，但如果复合温度过高，则可能导致预涂膜发生严重的热收缩，造成其外观和尺寸的改变，影响正常使用。如果复合温度太低，达不到胶黏剂软化熔融的温度，则无法满足覆膜要求。通常情况下，预涂膜的复合温度为90～115℃。
（二）覆膜速度
覆膜速度是指单位时间内预涂膜前进的速度，覆膜速度越低，预涂膜受热时间越充足，压合时间越长，复合强度越好。但如果覆膜速度太慢，预涂膜则可能由于受热过多而发生收缩，无法正常使用；覆膜速度太快，则可能受热不充分，压合不足，使得覆膜产品不能达到复合要求，成为次品。
（三）覆膜张力
覆膜张力是指预涂膜在贴面机覆膜过程中张紧的程度。覆膜张力不宜过大或过小，如果张力过大则会导致预涂膜变形过大，覆膜后容易发生卷曲；如果张力过小，则预涂膜未被张紧，覆膜产品容易打皱起泡。所以贴面机厂家提醒大家需要合理控制覆膜张力，使预涂膜平展地与纸基复合，且不引起印刷品严重变形，以免影响后道加工。
（四）复合压力
复合压力是指预涂膜与纸张重合时，贴面机热压辊施加在二者之上的压力，其是决定复合强度的关键要素之一。压力太小，胶黏剂难以与纸张充分靠近和接触，会影响复合强度，出现脱膜情况，导致印刷品画面出现严重的发白现象；压力太大则需要更多的动力，会加快对机器的损耗，不利于机器的保养。
贴面机连续式输纸的特点是相邻两张纸之间不但没有间隙，反而相互之间要重登一段距离，即一张纸的后部盖住第二张纸的前部。其分纸吸嘴在纸堆的后部(拖稍)，在工作时，纸堆上的纸先由松纸吹嘴2将表面纸张吹松.分纸吸嘴1把上面的一张纸吸起，并在挡纸毛刷的协助下，分离纸张。此时压纸吹嘴4插人被吸起的纸张下部，这时送纸吸嘴5接过纸张，挡纸块6向后让纸，把纸张送至传纸轴处，进人输纸板和定位机构。
由于连续式输纸相对于间隙式输纸装置，有较长的定位时间，因此定位准确，有利提高印刷速度，目前在贴面机上广泛采用。
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