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胶带生产具体步骤
1、添加原料:在胶带生产工艺流程当中首先要做的就是添加胶带原材料，比如:.酸。
2、乳化槽:然后将这种胶带原材料添加到乳化槽进行乳化。
市面. 上的涂布机不.仅在宽度上有所差别，在长度上也因设计速度的不同而有差异。线棒作为近几年刚刚兴起的涂布工艺，它的优是:对原膜的要求低，涂胶速度较快，能适应高固含量
全自动涂布机报价
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视频作者：河南索岸机械制造有限公司
胶带生产具体步骤
1、添加原料:在胶带生产工艺流程当中首先要做的就是添加胶带原材料，比如:.酸。
2、乳化槽:然后将这种胶带原材料添加到乳化槽进行乳化。
市面. 上的涂布机不.仅在宽度上有所差别，在长度上也因设计速度的不同而有差异。线棒作为近几年刚刚兴起的涂布工艺，它的优是:对原膜的要求低，涂胶速度较快，能适应高固含量的涂布;缺点是:涂布量可调节范围小。
极片涂布的一般工艺流程如下：
放卷→接片→牵引→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→张力控制→自动纠偏→收卷。涂布机故障原因， 检测极片头部和下一片的头部的长度如果变化大（变小），极片两段之间的尾部变化小，这样可以判断电磁阀（控制胶辊运动）不灵活。涂布机运行时极片打皱现象的原因及对策： 整体安装精度偏低，各部件安装中心偏离整机设计中心线，或与设计中心有夹角，箔带会严重打皱，安装中心必须调整。
涂布间隙不良的现象及原因
（1）材料方面：浆料材质、粘度、固含量、浆料（表面）张力
(2) 设备方面：涂—背辊距离.背辊弹开时涂辊的速度，背辊的直径.背辊表面材质。背辊变形.背辊与涂布辊平行度，背辊与烤箱前辊不平行.运行中的张力。
(3) 操作方面：头尾调整的参数，涂布机运行时极片发生扯断现象：接带不正，附加拉力加大，使箔带在薄弱处扯断；取样造成损伤，致使箔带抗拉强度大幅下降；
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