蔡司三坐标测量机
在蔡司三坐标的软件系统中可以用图形方式显示原YDD数学模型，再按照可视化方式从图形上确定被测点，得到被测点的X、Y、Z坐标值及法向矢量，便可生成自动测量程序。蔡司三坐标可按法线方向对工件进行准确测量，获得准确的坐标测量结果，也可与原YDD数学模型进行比较并以图形方式显示，生成坐标检测报告（包括文本报告和图表报告），全过程直观快捷，而用传统的检测方法则
蔡司三坐标测量仪报价
蔡司三坐标测量机
在蔡司三坐标的软件系统中可以用图形方式显示原YDD数学模型，再按照可视化方式从图形上确定被测点，得到被测点的X、Y、Z坐标值及法向矢量，便可生成自动测量程序。蔡司三坐标可按法线方向对工件进行准确测量，获得准确的坐标测量结果，也可与原YDD数学模型进行比较并以图形方式显示，生成坐标检测报告（包括文本报告和图表报告），全过程直观快捷，而用传统的检测方法则无法完成。使用三蔡司坐标可减少测量误差，保证产品的精度和质量，满足设计与制造的需要，对提高产品的市场竞争力具有重要推动作用，对模具制造业的技术进步有很大的促进作用，因此蔡司三坐标在模具制造业中有十分广阔的应用前景。
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在传统测量方法选择上，人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量，即：通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测；通过测量设备，例如齿轮检测仪、凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量。因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说，完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备，例如三坐标测量机，通用标准量具、量仪，同时还需要配置检测设备，例如各种尺寸类型的齿轮检测仪器，凸轮检测仪器等。
三轴联动与五轴联动
五轴系统相比三轴系统的另一个不同在于其旋转轴的分度，三轴系统的旋转轴仅用于变换测头角度而不参与测量，因此都有一定的角度分度值;但五轴系统的联动旋转轴参与测量过程，其测头角度是连续变化的，换句话说，五轴系统的测头角度是无级分度的。我们试想一下这种情形：在编制测量程序时，针对被测零件的姿态方位，我们配置并校准好了所需的测头角度。
三坐标测量机如何合理选择测针
在使用过程中影响测量结果的因素除了环境因素和三坐标测量机自身的计量特性外，还与测针的选择有着密切的关系。我们要选择测针的大小和类型，其实就是在选择测针的大刚度还有测球的球度。测杆材料的选择也很重要，测杆必须设计具有大的刚性，这样即使测量时测杆弯曲至低也不会被折断。还要兼顾选择尽可能短的测针，测杆越长精度就越低，应当减少测针组合的件数，测球的直径也要尽可能选大一点，这样不但可以增大测球和测针杆之间的距离，还可以减少测针杆的碰撞
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