回收塔是单苯抽提装置的核心设备之一，其进料是自提馏塔底来第二富溶剂和自抽余油水洗塔和提馏塔顶回流罐脱水包来的汽提水。作为塔和精馏塔基本上是不成问题的，关键是作为塔的效果，值得进一步研究，主要在于孔径的大小及液中杂物状况。第二富溶剂从塔中段进入，汽提水经水汽提塔赶走其中的少量轻质非芳烃后，再经蒸发器加热至部分汽化，其气、液两相分别送至回收塔。在回收塔中引入的汽提蒸汽及汽提水降低了
精馏塔咨询
回收塔是单苯抽提装置的核心设备之一，其进料是自提馏塔底来第二富溶剂和自抽余油水洗塔和提馏塔顶回流罐脱水包来的汽提水。作为塔和精馏塔基本上是不成问题的，关键是作为塔的效果，值得进一步研究，主要在于孔径的大小及液中杂物状况。第二富溶剂从塔中段进入，汽提水经水汽提塔赶走其中的少量轻质非芳烃后，再经蒸发器加热至部分汽化，其气、液两相分别送至回收塔。在回收塔中引入的汽提蒸汽及汽提水降低了烃的分压，并使苯与水形成低工沸物，苯与溶剂更易于分离，而且降低溶剂的沸点避免其遭受高温而导致分解。塔顶气相经冷凝、冷却后，在塔顶回流罐中进行油、水分离，分离出油相可达到石油苯优级品，水相溶剂含量极低作为水洗水返回抽余油水洗塔。塔底贫溶剂中含有少量的水和微量的烃，经换热返回抽提塔完成溶剂循环。贫溶剂的质量对抽提塔的操作有直接影响。
玻璃精馏塔
玻璃精馏塔
主要配置包括：塔釜（再沸器）、塔节、塔头、管道、动力系统、控制系统、框架等；
塔 径：DN15～300mm； 单根塔节高度：0.3～2m； 管道壁厚：2.5～10mm
我公司生产销售列管冷凝器、高频焊机、精馏塔、直缝焊机、不锈钢反应釜。
单批处理量：0.5～50 升 塔身可设取样口及测温口
联接方式：直磨口、球磨口、法兰平口
保温方式：电热带、透明半导体导电膜、保温石棉、夹层真空涂银、电热丝夹套式等
塔头回流方式：内回流、外回流 ；
操作方式：常压、减压、加压（小于0.3Mpa）；
冷凝器冷凝面积：0.02～10m2
玻璃厚度：2.5～10mm；材质：GG-17
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醇回收塔
通过调整醇回收塔的塔釜温度、10块塔板温度、压力、进入三塔的量，并考察了j操作条件下氢氧h钠加入量与聚合物的关系。操作者还需要详细了解设备操作中的注意事项，尽量避免设备在使用中受到损坏。结果表明，醇回收塔的j操作条件如下：操作压力为88Kpa、塔釜温度为97～98℃、10板温度为98～99℃、进料量为3-4t/h、氢氧j钠加入量为30kg/h，结果表明在此操作条件下，T-4230运行稳定，运行周期较长。
回收塔维护和维修
5.6.1 每个生产周期结束后，应对设备进行清洁。 5.6.2 对于于设备上所装的仪表，应保护好，不得任意损坏，并经常检查其灵敏度及误差，如发现损坏或误差，应及时更换与调整。酒精回收塔按动力学状况分类酒精回收塔在运行过程中，处于工作状态下的气液接触装置的动力学状况，同样亦是酒精回收塔分类的一种方法。 5.6.3 设备上的安全阀，按照工艺要求进行选用和调定，其出气端不应正对操作位置，应引致安全位置，防止蒸汽喷出时烫s人员。 5.6.4 根据生产频率，定期对设备上的各个法兰、接头的连接处进行检查，有无螺丝松动，是否有垫片损坏，是否有泄露，及是否存在其它可能影响产量的因素，如封垫损坏，应立即更换。 5.6.5 每半年要对设备夹套，冷凝器管程、冷却器管程进行一次试漏实验。 5.6.6 长期不用应对设备进行清洁，并干燥保存。再次启用前，需对设备进行q面检查，方能投入生产使用。 5.6.7 每次维修后应对设备进行运行确认，大修时对保温层应检查，损坏和失效者应更换或维修；大修时密封圈应重新更换；大修后要对设备进行再验证。
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