目前,电镀行业还不太了解超声波清洗机的实际应用,下面了解一下超声波清洗机在电镀行业的应用。
电镀中,前处理的目的为了往除工件表面存在污物及杂质,使其成为合适电镀的活性外表。电镀质量不良的原由较多是前处理不好。而前处理不好,大多未使用超声波清洗设备。
电镀前处置时必须根据工件的实际情况,采用适宜的方法进行有效清洗。金属基材一般分为冲压件和压铸件。冲压件上面的油污为一般
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目前,电镀行业还不太了解超声波清洗机的实际应用,下面了解一下超声波清洗机在电镀行业的应用。
电镀中,前处理的目的为了往除工件表面存在污物及杂质,使其成为合适电镀的活性外表。电镀质量不良的原由较多是前处理不好。而前处理不好,大多未使用超声波清洗设备。
电镀前处置时必须根据工件的实际情况,采用适宜的方法进行有效清洗。金属基材一般分为冲压件和压铸件。冲压件上面的油污为一般冲压油,因其密度相比高所以相比轻易清洗。一般可用酸洗、电解等。而锌、铝、铜等的压铸件属相比难清洗的因压铸件中添加了各种元素,此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还必须使用各种油品,如机油、抛光油等。
对于超声波清洗机来讲,机油可以轻松往除。但抛光油分为黄油白油、绿油等,这就相比难以往除。因此,必须选择合适的超声清洗设备和清洗液。
超声频率一般为20-100KHZ之间。普通工件的前处理,一般采用低频、中功率的超声清洗设备,如频率25-28KHZ,功率密度1W/cm。
由于低频比高频在介质中轻易发生空化,对于外形简单、并不十分精密的工件,超声波清洗机就能满足要求。特点是噪音较大价格便宜。对一些精密度较高的工件,现使用的一般都为高频40-68KHZ高功率的超声清洗机。因此类清洗机对于缝隙、间隙、深孔、盲孔等外表形复杂的工件清洗效果较好。但是超声清洗的作用只是有溶液到达的地方才干起到清洗作用。也就是说要避免深孔、盲孔中有空气,并且要留意杂质着落、油污上漂和处置清洗不到位的现象。
除污清洗机的作用是用来清除和过滤管道中的杂质和污垢,保持系统内水质的洁净,减少阻力,保护设备和防止管道堵塞。
该设备由过滤器本体、转向阀、滤网、排污口组成。被处理水通过进水口进入过滤器本体,水中杂质便会截留在不锈钢滤网上,当杂质堆积到一定程度时,滤网内外两侧的压差达到设定值(≤0.05MPa),打开排污阀,关闭转向阀,除污清洗机开始排污。
设备特点:
1、过滤器在全流量下能正常工作,连续出水,既保持了高的流量,又具有低的压力降,避免了由于流速低而造成的表面污渍;
2、直接安装在管网系统上,不需要任何支撑结构,节省空间;
3、安装方便,只需接入待处理系统的管路上即可;
4、不需要安装旁通管路,拆卸排污;
5、清洗时不影响正常过滤。
全自动超声波清洗机在喷涂前的应用
超声波清洗机技术应用到涂装前处理后,时间不长,工件喷涂后。沿着夹缝呈现锈蚀现象,破坏涂层外表,严重影响产品外观和内在质量。不只能使物体外表和缝隙中的污垢迅速剥落,而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。工业领域中超声波测厚是一门成熟的高新技术,更大优点是检测平安、可靠及精度高,而且它可以巡回在运行状态进行检测。超声测厚仪按工作原理分:有共振法、干涉法及脉冲反射法等几种,由于脉冲反射法并不涉及共振机理,与被测物表面的光洁度关系不密切,所以超声波脉冲法测厚仪是更受用户欢迎的一种仪表。超声波清洗机在各行各业都可用到并且还有许多新的行业和领域也在不时的加入到这个队伍中来。一般的激进工艺使用酸液对工件进行处理,对于超声波清洗机应用的开发与探索从未停止。产品喷涂前处置工艺非常重要。对环境污染较重,工作环境较差,同时,更大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。
一、频率的选择超声波清洗频率范围为28kHz至120kHz,当使用水或水清洗剂时,空化引起的物理清洗力明显有利于低频,一般在28-40kHz左右。对于间隙小、狭缝和深孔清洁的零件,使用高频,甚至数百kHz。清洁时钟部件时,使用400kHz。如果采用宽带调频清洗,效果更好。二、选择超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比,有时功率小,清洗时间长。如果功率达到一定值,污垢有时会很快清除。如果选择的功率过大,空化强度会大大增加,清洗效果会得到改善,但随后使更精密的零件也产生冲蚀点,弊大于利,而清洗气缸底部的振动板在空化严重时,水点腐蚀也会增加,在使用三等时,基本上没有问题,但使用水或水溶性清洗液,易受水腐蚀,如果振动板表面有,强功率下的水下空化腐蚀更为严重,因此,应根据实际使用情况选择超声功率。三、清洗液温度的选择水清洗液的适宜清洗温度为40-60℃,特别是在寒冷天气,如果清洗液温度低,气蚀效果差,清洗效果也差。因此,一些清洗机围绕在清洗气缸外的加热线周围,以进行温度控制。当温度升高时,容易产生气穴现象,因此清洗效果更好。当温度继续升高时,腔体中的气体压力增加,导致冲击声压下降,反映了这两个因素的倍增。四、清洁篮的使用清洁小零件时,经常使用网,因为网会引起超声波衰减,因此应特别注意。当频率为28khz时,使用大于10mm的网格。五、对清洗液的数量和清洗部位的确定清洗液位一般在振动器表面以上100mm以上。由于单频清洗机受驻波场的影响,波节处的振幅很小,而波幅处的振幅较大,导致清洗不均匀。因此,清洗项目的选择应放在波浪中。

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