硫酸钾造粒设备,硫酸钾肥料造粒机,硫酸钾肥造粒生产设备
干法制粒机。6、（氢）氧化物：白炭黑、氧化锌、氧化铝、氧化铁、氢氧化铝等各类氧化物及氧化物。它包括送料机构、驱动轴和挤压辊，送料机构、驱动轴和挤压辊均安装在隔离不锈钢板上，所述的送料机构包括水平送料机构和连接于水平送料机构后的垂直送料机构，水平送料机构和垂直送料机构均为绞龙，垂直送料机构的出料端下部为由一对挤压辊组成的制粒机
干法生产工艺
硫酸钾造粒设备,硫酸钾肥料造粒机,硫酸钾肥造粒生产设备
干法制粒机。6、（氢）氧化物：白炭黑、氧化锌、氧化铝、氧化铁、氢氧化铝等各类氧化物及氧化物。它包括送料机构、驱动轴和挤压辊，送料机构、驱动轴和挤压辊均安装在隔离不锈钢板上，所述的送料机构包括水平送料机构和连接于水平送料机构后的垂直送料机构，水平送料机构和垂直送料机构均为绞龙，垂直送料机构的出料端下部为由一对挤压辊组成的制粒机构，挤压辊悬挂安装在驱动轴的一端，驱动轴的另一端穿过隔离不锈钢板与驱动电机相连，在垂直送料装置上设置真空排气装置。
江苏博鸿对现有的干法制粒机的改进，可以提高生产效率、提高产量，与物料接触的部件能够作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蚀，便于生产操作和维修、保养。
干式造粒机,干法辊压造粒机,磷矿粉干法辊压制粒机
干粉辊压造粒机是我公司吸收国外粉体造粒技术而开发的实用新型粉体干法造粒设备。对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。该机设计合理，结构紧凑，工艺过程简单，操作方便。粉体原材料经本设备无需任何添加剂即可直接加工成0.5-5mm的均匀颗粒，使物料的堆积密度大大提高，进而降低消耗，控制环境污染，同时降低包装成本，改善工人的操作环境。
粉状物料定量、均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料位，然后由轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送至两只压辊的弧形槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小，在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品。对辊机挤压造粒机工作原理DJZ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。筛下粉重新返回料斗循环利用。（在压块时，粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实，压块可使用粘结剂。）
适用于氧化锌、氧化铅、硫酸钾、漂粉精、碳酸钾、碳酸锶、冰晶石、吡虫啉、磷酸二氢钙及食品、肥料、饲料、塑料助剂、化学药、化妆品、合成洗涤剂等各种干粉制粒。
干法辊压制粒机,磷酸钙干法辊压制粒机
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，带槽轧辊将物料咬入辊隙被强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。因此若要设备使用寿命长久，需要定期检查辊皮状态，尤其在长时间不使用的情况下，要清理干净辊皮表面，然后刷上废机油，防止表面锈蚀。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。
合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。
GZL系列干法辊压造粒机是采用于干法挤压工艺技术，对含水量＜5%的粉状物料进行压缩成团，再经过破碎、整粒、筛分工艺，便团块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
干法辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反向旋转的辊轮间隙，压缩成团。在辊压过程中，物料的表现密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求。
木薯淀粉干法挤压造粒机,木薯淀粉挤压造粒机,木薯淀粉造粒设备
木薯淀粉制粒机简介：
淀粉广泛运用于油炸食品、食品加工业、造纸业、以及其他领域，淀粉制作成颗粒
