锚、框式衬胶搅拌器桨叶外缘形状与拌和槽内壁要共同，其间仅有很小空隙，可铲除附在槽壁上的粘性反响产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热作用。
桨叶外缘的圆周速度为0.5～5m/s，可用于拌和粘度高达200PaS的牛顿型流体和拟塑性流体。唯拌和高粘度液体时，液层中有较大的阻滞区。螺带式衬胶搅拌器螺带的外径与螺距持平，专门用于拌和高粘度液体(200～500P
顶进式搅拌器有名气的
锚、框式衬胶搅拌器桨叶外缘形状与拌和槽内壁要共同，其间仅有很小空隙，可铲除附在槽壁上的粘性反响产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热作用。
桨叶外缘的圆周速度为0.5～5m/s，可用于拌和粘度高达200PaS的牛顿型流体和拟塑性流体。唯拌和高粘度液体时，液层中有较大的阻滞区。螺带式衬胶搅拌器螺带的外径与螺距持平，专门用于拌和高粘度液体(200～500PaS)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
歪斜式拌和装置方法特色：将衬胶搅拌器直接装置在罐体上部边际处，用夹板或卡盘与圆筒边际夹持固定，拌和轴斜刺进容器内进行拌和，适用于拌和容器比较简略的圆筒形结构或方形敞开式拌和设备，可防止发生涡流。
这种装置方法的拌和设备比较机动灵活，使用修理便利，结构简略、简便，一般用于小型设备上，选用的功率为0.1～2kw，使用一层或两层桨叶的衬胶搅拌器，转速在36～300r／min规模。
搅拌装置一般划分为，功率小于7kw为小型，5～22kw为中型，大于22kw为大型。食品工业中多用小型衬胶搅拌器。转速100r／min的为低速型，100～400r／mm为中速型，大于400r／mn为高速型。依据不同的用途，桨叶的结构有各种各样的组合方法，加以三叶旋桨式。
涡轮式为主体，可组组成多种结构方法，以适应多种用途。此类衬胶搅拌器在国外大都已标准化，其转速规模在300～360r／min，电机功率为0.4～15kw，用带传动或齿轮传动的一级减速驱动。
搅拌器组成其中：驱动电机：三相异步电机、防爆电机、变频电机、气动电机、液压电机等。减速机：摆线针轮减速机、斜齿轮减速机、蜗轮减速机、伞齿轮减速机、平行轴减速机、皮带轮减速机等。其中k是幂标准数，是搅拌器雷诺数的函数（rej=D2N，ρ/μ）；D和N分别是搅拌器的直径和速度；ρ和μ分别是混合物的密度和粘度。
对于具有一定几何形状的搅拌器和搅拌槽，可以通过实验确定K与rej之间的函数关系，这种函数关系可以画成一条曲线，称为功率曲线。搅拌器的类型、尺寸和转速对总流量和湍流脉动之间的功率分配有影响。一般来说，涡轮搅拌器的功率分配有利于湍流脉动，而螺旋桨搅拌器有利于整体流动。对于同一类型的搅拌器，在相同功耗的情况下。
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