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一般用的多为方型炉(矩形炉)一般用的多为方型炉 (矩形炉)，的为圆形炉，有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较一点的，在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制 6063合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，以供挤压使用。在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的
铝合金幕墙型材销售
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一般用的多为方型炉(矩形炉)
一般用的多为方型炉 (矩形炉)，的为圆形炉，有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较一点的，在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制 6063合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，以供挤压使用。在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金质量，不一样。一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有严重的夹渣气泡，这是铝材质量低劣原因之一，这也是铝价便宜原因之一。
用其它方法铸出铸棒表面比较粗糙
用其它方法铸出铸棒表面比较粗糙，为了保证型材质量，有时对铸棒先车一刀，车去铸棒粗糙的外表。现在常用的半连续铸造模，为的、热顶同水平铸造模，这种铸造模的特点一次可以灌铸好几根到几十根，同时浇铸质量好，有了高质量6063 铝合金铸棒，才能有可能生产出好的铝型材，如果用原始陈旧的铸造设备不可能铸造好的铸棒，也根本无法生产出好的铝型材。国内有不少铝材厂，没有生产铝棒的设备，而是向电铝厂或其它厂购置6063 合金棒，这样的铝材厂，铝材质量掌握在生产铸棒厂手中，生产出的铝材很难达到质量稳定。
用落后设备比用铸造设备，一是投资小，生产费用低，这也是为什么铝材销售差价大原因之一。
铝型材工作台出现裂纹的原因
铝型材工作台出现裂纹的原因
铝型材工作台在加工生产过程中会经历许多加工工序，经过所有加工工序加工的铝型材工作台质量足够好。有时生产的铝工作台会产生一些裂纹，这是由于加工过程的失败造成的。对于铝工作台来说，加工过程非常重要，那么是什么导致铝工作台产生裂纹呢接下来，让我们邀请大家和小编就这个问题做出一些相关的理解。
工作台裂纹的原因
1.由于铝型材挤压温度过高，金属表面的抗拉强度降低，所以铝型材工作台在摩擦作用下会产生裂纹。
2.由于铝型材的挤压速度太快，金属表层的附加拉伸应力增加，导致铝型材工作台开裂。
3.由于摩擦力，金属表面受到额外的拉伸应力，所以当额外的拉伸应力大于表面金属的拉伸强度时，铝型材工作台会出现裂纹。
以上三点是导致铝工作台裂纹的原因。对于铝工作台，挤压温度、挤压速度和表面应力都非常重要。加工铝工作台时，必须更加注意上述几点。只有通过控制这些因素，我们才能生产出高质量的铝工作台产品。
工业铝型材一般要起到承重的作用
工业铝型材相对来说形状更规则，很多工业铝型材截面都是对称的。而建筑铝型材大多是不规则的。而且工业铝型材一般要起到承重的作用，都比较厚。建筑门窗铝型材，装饰型材就比较薄。
工业铝型材表面一般是阳极氧化处理，呈现铝本色的同事更加耐腐蚀。其他铝型材表面处理方式比较多，喷涂、电泳、木纹转印等等。
工业铝型材腔体比较多，工业铝型材上的腔体设计是有力学依据的，在不影响承重的情况下可以减轻铝型材的重量。而有的腔体是预留的安装孔。其他铝型材由于本身壁厚比较薄，也不需要很多安装孔，所以腔体比较少。
工业铝型材很多需要深加工处理，由于要安装到设备上，很多工业铝型材需要打孔、攻丝、铣槽等深加工处理，而其他铝型材很少需要深加工的。
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